不銹鋼si是什么(不銹鋼絲是什么)
今天給各位分享不銹鋼si是什么的知識,其中也會對不銹鋼絲是什么進行解釋,現在開始吧!
硅在不銹鋼焊絲中的作用
樓主:

你好!
硅(Si)在不銹鋼焊絲中的主要作用有:起固溶強化作用,提高電阻率(對熱絲焊接時的焊接熔敷效率有益),降低磁滯損耗,改善磁導率,提高淬透性、抗回火脆性,對改善綜合力學性能、提高彈性極限、增加自然條件下的耐蝕性有利,含量較高時,降低可焊性,且易導致冷脆。
同時一定含量的硅還可以增加熔敷金屬的流動性及焊絲的抗銹蝕性。
凡事都是有利有弊,就以目前我們某三代核電建造而言,其核一級設備反應器主管道采用的焊絲原定的是316LSi,目前焊絲都已經買好了,卻在工藝評定時,被告知不予采用,而更換成316L或316LN,期間種種理由,不同專家有不同的見解。畢竟核電無小事,對于含Si焊絲的使用,目前很普遍,但在核一級的重要物項中,我們對其沒有決定權。
望對你有所幫助,謝謝!
不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什么元素呢?
不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表:硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
擴展資料
主要特性
焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)
拋光性能
當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。
不銹鋼材質里一些字母分別代表什么
C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷;
C代表有碳的成分;SI代表有硅的成分;Mn代表有錳德成分等,以此類推。
一般說來,含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點。不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。
擴展資料:
奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。
奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。
如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不銹鋼是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。
這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。
爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點;
與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。
aisi304是什么材質
該牌號是鉻鎳奧氏體不銹鋼,適用于腐蝕性環境。AISI304是一種非常受歡迎的18/8級不銹鋼,廣泛應用于許多工業領域。304L牌號的碳含量降低,可提高焊接后的耐腐蝕性。
相關規格
1.4307 1.4301 BS EN 10088-3 X5CrNi18-10 X2CrNi18-9 AISI ASTM
AISI304應用
廣泛用于食品,建筑,汽車和石化等行業。典型應用是排氣歧管,熱交換器,緊固件,煉油廠設備和壓力容器。【現貨價格查詢】
AISI304成份分析:
碳* ≤0.06% 鉻 17.50-19.50%
錳 ≤2.00% 鎳 8.0-10.00%
磷 ≤0.03% 硅 ≤1.00%
硫 ≤0.03%
(* 304L碳含量≤0.03%)
耐腐蝕性能
304不銹鋼牌號在大多數環境中具有出色的耐腐蝕性。它具有適度的抗點蝕和縫隙腐蝕性。在更具腐蝕性的環境中,例如化學品或船舶,更高質量的不銹鋼如316可能更適合。
焊接
不銹鋼304可通過大多數焊接程序容易地焊接。由于其較低的碳含量,304L不銹鋼優于標準304,因為它可以焊接而不會由于晶間碳化物沉淀而損失耐腐蝕性。除了在更極端的條件下工作外,通常不需要焊后退火。
鍛造
在整個切片中緩慢均勻地加熱304至1150-1250℃。必要時重新加熱,避免在900C以下工作。在空氣中涼爽。鍛件需要退火才能獲得zui佳的耐腐蝕性。
抗yang化性
不銹鋼等級的抗yang化性傳統上稱為結垢溫度。這是鋼的氧化速率變得不可接受地高的溫度。304連續使用的安全定標溫度為875C。在氧化和還原的含硫氣氛中,降低了結垢溫度。
典型物理特性
溫度C 密度Kg /m3 平均熱膨脹系數 彈性模量kg / mm 電阻率mm2/米 比熱容kcalC
20 7.90 17.210?-6 20000 0.7 0.105
證明
不銹鋼304 / 304L等級可提供BS EN 10204 3.1 質保書,請在下訂單時提出要求。
不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C各代表什么元素呢
不銹鋼中Si、Mn、Nb、Ti、Mo、Cu、N、C元素各代表:硅、錳、鈮、鈦、鉬、銅、氮、碳。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
si在304不銹鋼中的存在形式及作用
有的是和一般鋼一樣為常存雜質元素,如硅、硫、磷等.也有的是為了某些特定的目的而加入的,如鈷、硼、硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質來說,這些元素相對于已討論的九種元素,都是非主要方面的,雖然如此,但也不能完全忽略,因為它們對不銹鋼的性能與組織同樣也發生影響。
硅是形成鐵素體的元素,在一般不銹鋼中為常存雜質元素。
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