鍛造模具h13是什么材質,h13模具回火工藝
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一、H13是什么材料,H13是什么材質
1、H13(4Cr5MoV1Si)是一種摸具鋼,目前應用較廣泛的材料,據介紹,國外80%的型腔均采用H1在美國,熱作模具鋼分為三種:鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼,全部以H命名。

2、H13是一種熱作工具鋼,對應牌號是:SKD61或2344鋼。它具有優異的耐熱性、耐磨性和韌性,在高溫下依然保持較高硬度,廣泛應用于制造高負荷的模具、擠壓模和壓鑄模等領域。
3、H13是美標鋼種,是?種?較?泛的熱作模具鋼。平均含碳量32-45%,還有其它合?元素,國際標準化組織稱H13為40CrMoV5,在我國接近于4Cr5MoSiV1(是合?鋼?具,GB/T 129。
4、H13材質_H13化學成分和機械性能 H1(是?種熱作模具鋼)H13屬于熱作模具鋼,是在碳?鋼的基礎上加?合?元素?形成的鋼種,執?標準GB/T1299—2014。基本信息 統?數字代號T20502;牌號4Cr5MoSiV1。
5、H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型熱作模具鋼,執行標準GB/T1299—2000。在世界上的應用極其普遍,在中溫(~540)下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理變形率較低,其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。
6、H13是一種熱作模具鋼種,其化學成分主要包括碳、鉻、鉬、釩等元素。相對于H11,H13含有更高的碳和釩,這使得H13具有更強的耐磨性,但韌性有所減弱。此外,H13還含有適量的鉻和鉬,這兩種元素可以提高鋼的耐熱性和抗腐蝕性。
二、模具鋼H13鍛造注意哪些
1、個人愚見:H13傳統的鍛造工藝,始鍛溫度1150℃,終鍛溫度860℃,鍛后熱坑緩冷或直接入高溫爐球化退火。球化退火850-870℃ 4h,爐冷400-500℃出爐空冷。
2、因此,H13鋼鍛后應進行緩慢冷卻。 切削加工的表面粗糙度對模具熱疲勞性能有很大影響,模具型腔表面應獲得較低的表面粗糙度,不能留有刀痕、劃傷和毛刺。這些缺陷引起應力集中,誘發熱疲勞裂紋萌生。
3、H13模具鋼的鍛造要點 澆鑄所得鋼錠,在連續加熱爐中加熱,其工藝規程為:在800~900℃預熱2h,再升溫至1,130~1,180℃保溫5~0h,隨鑄錠大小及頭火、二道火而定,小錠及頭火可少些,大錠及二道火取大值。
4、現在,用H13鋼制作的壓鑄模的使用壽命已達到10萬模次左右。下面就壓鑄模的熱處理做以簡要介紹。退火 包括鍛造后的球化退火和模具制作過程中的去應力退火兩部分。
5、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當的硬度,良好的加工性,無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能,增加了鍛造應力,必須進行重新退火。
6、H13熱處理工藝: 預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當的硬度,良好的加工性,無需再進行退火。

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