這篇文章給大家聊聊關于鋁擠壓模具材料壽命一般多少次，以及鋁型材擠壓模具一般多少錢對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站哦。

一、鋁型材擠壓機模具,一般能拉多少噸有磨損,就不能用了

1、進行擠壓生產前，需對型材截面進行充分計算，根據型材截面的復雜程度，壁厚大小以及擠壓系數來確定擠壓機噸位大小。一般來講，>7-10。當>8-45時，模具的使用壽命較長，型材生產過程較為順暢。

2、在鋁型材擠壓時，鋁合金的變形量大小也可以用變形程度來表示：=-如果用擠壓的加工方法，對擠壓比是有限值的，一次擠壓的鋁型材和鋁棒在擠壓時的擠壓比要大于8-12，二次擠壓用的毛坯的擠壓比就沒有限制。

3、然而，在實際生產中，仍然有部分模具在擠壓時未能達到預定產量，嚴重的甚至擠壓不到20條棒或上機不到2次就提前報廢，致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠遠不能實現其應有的效益。這種現象在國內許多家鋁型材生產企業目前普遍存在。

4、模具使用是否規范：工業鋁型材模具是裝配在擠壓機上的，要同時搭配模墊和模套，裝配不好造成間隙會造成模具的磨損。

5、現在國內的鋁型材擠壓機的噸位還是非常多的，常見的有500T、630T、800T、1000T、1250T、1800T、2300T、2800T、3600T等...要使用多大噸位的鋁型材擠壓機，是要看生產的鋁型材的截面尺寸的。

6、在這里要說明的是，擠壓噸位也可以說是公稱壓力，額定壓力也就是主泵溢流閥壓力。此外，如果有邊缸的話，那么還要加上邊缸壓力，不能漏掉了。

二、鋁合金熱擠壓模具正常壽命是多少

1、如果是擠壓的是鋁、銅、鋅、錫等有色金屬，模具的使用壽命就要長的多。如果擠壓的是鋼材，那模具的壽命就要低的多了。

2、工業鋁型材每款常規型材都有固定模具，模具正常失效前，生產出的合格產品的數目，叫模具正常壽命，簡稱模具壽命，模具**修復前生產出的合格產品的數目，叫**壽命;模具一次修復后到下一次修復前所生產出的合格產品的數目，叫修模壽命。

3、當>70-80后則屬較難擠壓型材，模具普遍壽命較短。產品結構越復雜，越容易導致模具局部剛性不夠，模具腔內的金屬流動難于趨向均勻，并伴隨造成局部應力集中。

4、熱擠壓7系鋁合金，沖頭用H13模具鋼，軟化磨損快，頭部還要鐓粗變形，改用強韌性更好的LG模具鋼，壽命立馬提高5倍。 熱擠壓模具用的模具鋼，要考慮紅硬性，以保證模具在高溫下工作時，有足夠的高溫強度，這點大家都知道。

5、一般來說，模具成品的熱處理工藝是低溫回火加上中溫鹽浴淬火，因此，有較高的耐磨性、強韌性，如此，可以使冷作模具的壽命提高很多。此類工藝一般用在形狀上繁雜，而且批量上比較大的模具零件材料上。

6、從模具投入使用到報廢的整個過程中，所擠壓的鑄錠總數或所能承受的擠壓總次數稱之為工業鋁型材擠壓模具的使用壽命。