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一、塑料模具鋼的表面處理

1、塑料模具鋼的表面處理資料詳細介紹表面處理方法：氮化處理熱處理美國標準編號：AISI10501055;日本標準編號：S50C~S55C德國標準編號：1730。

2、采用碳素工具鋼或低合金模具鋼，經表面涂層或合金化處理后，可達到或超過高合金模具鋼甚至硬質合金的性能指標，不僅可大幅度↓模具材料的成本，還可簡化模具的制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產成本。

3、？用２０Cr鋼和工業純鐵、DTDT２等制作的小型精密模具，單用滲碳淬火處理硬度和耐磨性往往不夠，但用中溫碳、氮共滲后直接淬入100~120C的熱油中冷卻，則硬度提高，變形微小。

4、40CrMnMo7預硬塑膠模具鋼經“超純凈”工序生產，預硬化，呈現高度的微觀純凈及優良的均質結構，優良的拋光性及光蝕刻花性。

5、火焰淬火冷作模具鋼的熱處理：為簡化大型、特大型冷作模具的生產過程而專門研制的，其熱處理特點是：淬火溫度范圍很寬(880--1150℃)，適合手工操作;淬透性很高，空冷后表面硬度高，芯部性能也好;淬火變形傾向性小。

6、據合金元素的含量和熱處理工藝分類方法，可將熱作模具鋼分為如表2所示的種類。 ▼表熱作模具鋼分類表 塑料模具鋼 塑料模具鋼與熱作、冷作模具鋼性能要求有很大區別，目前已形成的塑料模具鋼系列。詳見表。

二、模具表面處理技術

1、鍍鋅工藝(Galvanizing)：在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術，表面的鋅層是一種電化學保護層，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。

2、傳統的表面處理工藝有滲碳、滲氮、氮碳共滲、噴丸與硬化膜沉淀等技術。隨著激光技術的發展，激光表面強化技術的應用越來越廣，特別是激光淬火硬化技術對提高模具的使用壽命起到了很大的作用。

3、火花紋指的就是電火花塑料模具加工后留下的紋路。對于火花紋往往模具放電加工后，產品表面留火花紋效果也可以，接納了留火花紋處理。一般不會特意做電極加工火花紋，那樣成本較高。 對于塑料模具表面處理技術，我們用的更多的是皮紋。

4、模具的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。

5、化學鍍Ni-P合金復合熱處理技術在模具表面處理上的應用日益廣泛，尤其在塑料模具上的應用日漸成熟，在鑄造模具和壓鑄模具上也有一定程度的應用。

6、模具壓力加工是機械制造的重要組成部分，而模具的水平、質量和壽命則與模具表面強化技術休戚相關。隨著科學技術的進步，近年來各種模具表面處理技術出現較大的進展。表現在： ①傳統的熱處理工藝的改進及其與其他新工藝的結合。