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一、M42高速鋼的熱處理

1、開始溫度1090-1150℃，終止溫度950℃。 退火規范： 退火溫度840-870℃，爐冷，硬度269HBS。 熱處理工藝： M42高速鋼預熱溫度732-843℃，淬火溫度：鹽浴爐1170℃，可控氣氛爐1188℃;油、空氣或鹽浴冷卻;回火溫度540-600℃，硬度66-69HRC。

2、M42工具鋼在538-593回火三次C(1000-109F) 然后在兩次循環之間完全冷卻以獲得良好的效果?；鼗鹪谡婵諣t或鹽浴中進行。 退火 M42工具鋼在871加熱公元1599年F) 然后在爐子里慢慢冷卻。

3、M42需要充分預熱，加熱溫度為1120-1150℃，始鍛溫度1000-1050℃，終鍛溫度≥900℃，鍛造后要緩慢冷卻并及時退火，防止開裂現象。M42高速鋼總結 M42高速鋼雖然有時由于深冷介質和使用到的設備的局限性采用-70℃或更低的溫度（-80℃）。

4、如果使用M42高速鋼生產的刀具經過大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進行應力消除，以盡量減少變形的可能性。將組件加熱至600-650C并充分浸泡（約2小時），在爐中緩慢冷卻。M42工具可在熱處理前進行精加工。

5、M42高速鋼的熱處理工藝及硬度 在熱加工方面，M42鋼的開始溫度范圍為1090~1150℃。這意味著在進行熱加工時，需要將鋼加熱到該溫度范圍內，以便進行下一步的加工操作。

6、M42高速鋼熱處理： 溫火：溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上. 應力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻 高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。

二、M42高速鋼防銹能力如何

1、M42在真空爐淬火用的氮應足夠超壓在500-550℃的鹽爐或流動粒子爐中，分級淬火在 200-350℃的鹽爐或流動粒子爐中，分級淬火，推薦350℃壓力空氣/氣體。

2、用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應采用下限。由于可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復雜刀具。

3、高速鋼屬高合金工具鋼，含有眾多的合金元素，導熱性差、塑性低，所以高速鋼淬火必須經過預熱，有四大好處。 減少應力及變形開裂的幾率。 縮短高溫加熱時間，減少氧化、脫碳傾向。

4、鈷高速鋼 該品牌為w2mo9cr4vco8(美國品牌M4。這種高性能高速鋼的性能特點是低釩含量(1%)和高鈷含量(8%)。在淬火和加熱過程中，鈷可以促進碳化物在基體中的更多溶解，并利用高基體硬度來提高耐磨性。

5、鋒鋼鋸條的材質一般是彈簧鋼，齒尖一般是M42(W2Mo10Cr4Co。 但是做刀的話，更大的問題是如何防銹。 彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。