各位老鐵們好，相信很多人對不銹鋼拉升擠壓凹模材料都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關于不銹鋼拉升擠壓凹模材料以及鋼材擠壓成型的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、沖1mm不銹鋼放多少間隙凹模里廢料跳出來怎么辦

1、一般可以采用油石把凹模口部稍微油一點直口，這樣就可以避免把凹模里的料帶上來了。油的時候不能把凹模油大了，以免影響凹模的尺寸。不銹鋼可以按照軟鋼來取間隙。

2、②對于比較規則的廢料，可增大廢料的復雜程度或在沖頭上加聚胺酯頂桿來防止跳廢料，在凹模刃口側增加劃痕。 ③模具的間隙是否合理。不合理的模具間隙，易造成廢料反彈，對于小直徑孔間隙減少10%，直徑大于500毫米，間隙放大。

3、廢料上帶其原因就是廢料不能卡在凹模內才會上帶。先去量廢料的寬度，是否已經是72或更小，要用千分尺去量十幾二十片的廢料。或是在凸模長度8的范圍內磨條槽，不可在正中間，槽深05~1深即可，寬度1~4都成。

4、為防止沖孔廢料回跳，在沖頭、凸模的設計上有三項措施可以考慮，即——更小間隙防跳法、加長沖頭推入法、以及采取斜刀口的廢料回彈撐緊法。 沖頭采用更小間隙法防回跳 更小間隙法防廢料回跳，應用于具有一定厚度的沖壓件比較有效。

5、沖切沖頭里加頂料針 在簡單發作浮料的沖頭里加裝頂料針與彈簧，在分模的時分使用頂料針把廢料頂入凹模入子里。這種辦法適合沖切形裝比較大而原材料比較厚的場合。

6、刃口的圓角越大，越容易造成廢料反彈，對于材料比較薄的不銹鋼等可以采用斜刃口。②、對于比較規則的廢料，可增大廢料的復雜程度或在沖頭上加聚胺酯頂桿來防止跳廢料，在凹模刃口側增加劃痕。③、模具的間隙是否合理。