大家好，關于冷沖模具刃口材料很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關于冷沖模具設計基本概念的知識，希望對各位有所幫助！

一、精沖模具用什么模具鋼

1、精沖模具一般采用高速鋼或合金工具鋼制造，常用的有SKD1SKH5SKH59等。其中，SKD11為熱處理后的優質冷工具鋼，擁有很高的硬度和耐磨性，適合用于較大的壓力加工;SKH5SKH59則屬于高速鋼，硬度較高，適合用于對精度有要求的細小零件。

2、8566模具鋼是一種兼具韌性和耐磨性的模具鋼。除了用于厚板沖壓外，還采用不銹鋼和65錳鋼彈片進行沖壓，在精沖模具中的應用效果也很好。 我們來談談精沖模具的選材。精沖模具凹凸模間隙小，工作環境殘酷。

3、模具鋼要選用高碳模具鋼，如：DDC5XW-850DC53+Co; 粉末高速鋼要選用高碳高鎢高釩高鈷高速鋼，如：PMS69PM30; 或者模具沖壓涂層增加表面硬度，和表面光潔度。

4、中檔精沖模具鋼有：DC53，瑞典88，VIKING，SW68，這些材料的抗崩裂性能較好，單價略高。 對韌性要求較高的精沖模具，建議選擇SW68，因為SW68韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。SW68使用硬度HRC58-60，耐磨性也足夠。

5、 具有高硬度和耐磨性的工具鋼 在精沖模具的制造中，要求模具的工作面硬度高，耐磨性好。因此，選擇硬度高、耐磨性好的工具鋼是比較合適的選擇。

6、直播間有網友提問：精沖模具的凸凹模用什么模具鋼材比較好？精沖7mm厚45鋼的自行車齒輪8566模具鋼的沖頭壽命，是LD的5倍，精沖模具用8566模具鋼，抗崩裂、耐磨損、不粘料。

二、常用的冷沖壓模具材料有哪些,各有什么用途

1、在家電產品中，沖壓類零件常用的金屬材料有以下幾大類： 普通鋼，鐵類材料. 銅，鋁等有色金屬材料. 耐腐蝕(耐熱)金屬材料. 為滿足產品的結構設計及生產工藝需要，必須熟悉這些常用材料的牌號與性能。

2、常用的冷沖壓模具材料有哪些，各有什么用途 沖壓模具工作零件材料的要求 沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓)，工作條件復雜，易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。

3、傳統的冷擠壓模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、CrlCrl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼，使用過程都發現凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強韌性較差。

4、冷沖壓常用材料有哪些 在冷沖壓生產中，沖壓件所用的材料是多種多樣的，其中主要 有黑色金屬材料、有色金屬材料、非金屬材料三大類。 黑色金屬材料黑色金屬材料主要有碳素結構鋼、合金 鋼、不銹鋼等。

5、冷作模具鋼 主要用于制造在冷狀態(室溫)條件下進行壓制成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。