主要牌號(hào)有：Stellite1Stellite12Stellite3Stellite4Stellite6Stellite12Stellite20Stellite21Stellite31Stellite190Stellite706Stellite712Stellite400Stellite800StelliteFStellite196Stellite197Stellite198Stellite199Stellite200DelcromeCDelferBSTE304STE304LSTE316STE316LNistelleCNistelleC4Deloro40GDeloro40KDeloro44KDeloro50Deloro60DeloroM1DeloroM2DeloroM3DeloroM4Deloro1068Tribaloy700

　　D802基于鈷的盒子Edcocr-A-03

　　注意：使用了鈷基的基于鈷的樁焊接電極-tungsten合金焊接。使用直流反向。一堆焊接金屬仍然可以在650°C處保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

　　用途：它仍然可以在約1000°C的情況下保持良好的耐磨性和耐腐蝕性，或者可以承受沖擊和冷熱部件，例如高溫高壓閥和熱剪刀刀片。

　　熔融金屬化學(xué)成分 /%C0.7-1.44SI≤2MN≤2CR25-32FE≤4W3-6其他≤4剩余的CO樁焊接硬度HRC：≥40

　　D812基于鈷的盒子Edcocr-B-03

　　注意：使用了鈷基的基于鈷的樁焊接電極-tungsten合金焊接。使用直流反向。一堆焊接金屬仍然可以在650°C處保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

　　用途：對(duì)于高溫度高壓閥，高壓泵的最終孔以及化學(xué)纖維設(shè)備的刀片嘴。

　　熔融金屬化學(xué)成分 /%C1-1.7SI≤2MN≤2CR25-32FE≤5W7-10其他≤4剩余的≤4≤4是CO焊接硬度HRC：≥4444444444444444444444444444444444444444.

　　D822基于鈷的盒子Edcocr-C-03

　　注意：使用基于鈷的高碳化物鈷 - 碳化碳鎢合金焊接的樁焊條，并使用直流反向。爐渣蓋很好，形成很漂亮，并且具有出色的耐磨性，耐熱性和耐腐蝕性。這些特征。

　　用途：用于磨損組件的一堆磨損，例如牙輪鉆軸承，旋轉(zhuǎn)葉輪，破碎機(jī)葉片，螺旋饋線等。

　　熔融金屬化學(xué)成分 /%C1.75-3SI≤2MN≤2CR25-33FE≤5W11-19其他≤4剩余的CO樁焊接硬度HRC：≥53

　　D842基于鈷的盒子EDCOCR-D-03

　　注意：使用基于鈷的低碳鈷基鉻-Tungsten合金焊接樁焊條。使用直流反向。樁焊接金屬仍然可以在800°C保持良好的抗熱疲勞和耐侵蝕性。

　　用途：它用于在高溫條件下（例如熱鍛造型號(hào)，閥門密度蓋等）在高溫條件下的沖擊和冷冷焊接，具有良好的性能。

　　熔融金屬化學(xué)成分/%C0.5-0.5SI≤2Mn≤2CR23-32FE≤5W≤9.5其他≤7剩余的CO樁焊接硬度HRC：28-35

　　D852基于鈷的盒子Edcocr-E-04

　　注意：它用于高溫磨損的樁焊條。工作溫度為1100°C。它具有紅色的硬度和電阻。它也可以用于高溫，高壓閥熱截面模具等。與此同時(shí)，它是沖擊和高溫，耐腐蝕性的。HRC≥44

　　D862基于鈷的盒子Edcocr-e-05

　　注意：它適用于高溫磨損和細(xì)顆粒以侵蝕磨損。單層樁焊接可以滿足性能要求。最高的工作溫度為1000°C，樁焊接層的硬度：20°C HRC：64-66，工作溫度600°C HRC：48-52，工作溫度800°C HRC：38-42典型的應(yīng)用領(lǐng)域，工作條件和零件，在熨燙，可樂，灼熱，清潔和水泥領(lǐng)域中有高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。

　　用途：它用于燒焦的單輥冠和爆炸式旋轉(zhuǎn)織物位點(diǎn)，用于堆疊高溫工件。耐磨效果很重要。

　　CO101基于鈷的焊條用于高恒溫硬度，耐磨損強(qiáng)度和耐腐蝕性。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙齒軸承，袖子，鉆頭等。

　　CO104基于鈷的焊條用于較高的耐磨損性，優(yōu)異的高溫強(qiáng)和耐腐蝕性。用于銅，鋁合金熱模具，熱擠壓模具，干電池模具等。

　　基于CO106鈷的焊條具有更好的耐磨性，耐熱性，熱沖擊和耐磨性。它用于發(fā)動(dòng)機(jī)閥，高溫和高壓閥蓋，熱剪刀，渦輪刀片等。

　　CO112基于鈷的焊條具有高度耐磨損，耐腐蝕性的耐藥性。用于高溫，高壓閥，切割刀片，鋸齒狀冷凍箱，螺旋推桿等。

　　CO120基于鈷的焊接盒是高溫和高溫硬度，并且耐磨性強(qiáng)的顆粒磨損和耐磨性。用于高壓閥座椅，磨損的棉板，

　　帶狀焊接過程

　　1.焊接之前，必須在焊接前烘烤約200°C超過1小時(shí)。

　　2.在焊接過程中，盡可能多地使用短弧，并且條紋是垂直和工作的。

　　3.必須根據(jù)工作規(guī)模將工作類型預(yù)熱300至600°C。應(yīng)使用小電流和短電弧焊接。

　　4.焊接后，應(yīng)在感冒后在600至700°C下將其回收1小時(shí)，或?qū)⒐ぷ鞣湃敫稍锖蜔岬纳诚渲校蛘吡⒓捶旁诓輩仓校员苊饬芽p。

　　5.在發(fā)現(xiàn)后必須研磨樁焊接層。