今天給各位分享gh145合金鋼板的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)低碳低合金鋼的快速鹽浴熱處理進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、gh145合金鋼板

2、低碳低合金鋼的快速鹽浴熱處理

3、35NiCr6合金鋼

gh145合金鋼板

　　8月30日成都熱軋午后跌30，1250普卷4090，1500普卷4020，低4150-4230。

　　8月30日午后南京中厚板價(jià)格下跌，現(xiàn)-20主流普板40元/噸起，低4350元/噸起。

低碳低合金鋼的快速鹽浴熱處理

　　含有貝氏體的雙相鋼（DP）除了成本低外，還具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

　　這些鋼的組織表現(xiàn)出良好的塑性、韌性和高強(qiáng)度，這些性能已經(jīng)在汽車工業(yè)應(yīng)用幾十年。

　　最常見的鐵素體-馬氏體DP鋼采用這樣的工藝獲得：先將奧氏體在A1-A3雙相區(qū)溫度區(qū)間轉(zhuǎn)變成鐵素體，隨后通過快冷使殘留的奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體。

　　棒狀試樣在1203K（930℃）奧氏體化，隨后在773K（500℃）鹽浴爐內(nèi)淬火30s、60s、90s、150s、210s、270s和330s后獲得混合組織，隨后水淬至室溫。

　　鹽浴溫度是根據(jù)該鋼的連續(xù)轉(zhuǎn)變（CCT）曲線制定的。

　　使用鹽浴爐的目的是足夠快地達(dá)到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度，從而躲開鐵素體和珠光體鼻子尖及發(fā)生相應(yīng)的相變。

　　在經(jīng)過相等的加熱步驟后，從1273K（1000℃）按180℃/s進(jìn)行加速冷卻。

　　為了確定等溫轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)，在從623-973K（350-700℃）之間9個(gè)不同溫度點(diǎn)終止冷卻。

　　測(cè)定臨界壓下率的試驗(yàn)用試樣高21mm、直徑14mm，在室溫下進(jìn)行壓縮試驗(yàn)。

　　每次將試樣壓縮0.5mm，直到肉眼觀察到第一根裂紋，此時(shí)總的壓下率規(guī)定為臨界壓下率。

　　夏比V缺口沖擊試樣為標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣，斷面10mm10mm。

　　硬度用維氏硬度計(jì)InnovaTest測(cè)試，施加載荷10kg。

　　試驗(yàn)鋼的CCT和TTT曲線分別如圖1和圖2所示。

　　同時(shí)，在TTT曲線圖上給出試驗(yàn)過程示意圖。

　　Bs/Bf和As/Af分別代表貝氏體和鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)間。

　　根據(jù)圖中所示的貝氏體轉(zhuǎn)變曲線，選擇773K（500℃）作為鹽浴溫度。

　　試驗(yàn)材料的淬透性低，由于在冷卻過程中甚至當(dāng)冷卻速率達(dá)到180℃/s時(shí)也出現(xiàn)貝氏體，因此低于773K（500℃）的部分TTT曲線不確定。

　　此外，由于碳含量低，在光學(xué)顯微組織照片區(qū)分貝氏體和馬氏體太不可靠，因此沒有計(jì)算貝氏體和馬氏體體積分?jǐn)?shù)。

　　甚至當(dāng)組織中僅存在少量的貝氏體，硬度就下降了27%。

　　不過，延長鹽浴保溫時(shí)間，不會(huì)造成硬度降低。

　　在鹽浴60s后，硬度保持相對(duì)穩(wěn)定在2394HV。

　　根據(jù)觀察結(jié)果，對(duì)于貝氏體/馬氏體鋼，提高貝氏體含量，沒有發(fā)現(xiàn)硬度明顯降低。

　　對(duì)每一個(gè)熱處理試樣都進(jìn)行了拉伸性能試驗(yàn)，圖4為拉伸性能隨鹽浴處理時(shí)間的變化。

　　從圖4可以看出，稍微提高貝氏體含量，總伸長率提高，但同時(shí)抗拉強(qiáng)度降低。

　　100%馬氏體鋼的抗拉強(qiáng)度最高，但總伸長率卻最低。

　　隨著鹽浴處理時(shí)間的延長，抗拉強(qiáng)度首先降低，最終保持不變。

　　從未經(jīng)鹽浴處理到鹽浴處理60s，抗拉強(qiáng)度降低了21%。

　　在鹽浴處理270s后，總伸長率達(dá)到最大值，比100%馬氏體試樣高出18%。

　　甚至在經(jīng)過最短的鹽浴處理后，伸長率也提高了10%。

　　室溫下沖擊性能和臨界壓下率與鹽浴等溫處理時(shí)間的關(guān)系曲線如圖5所示。

　　臨界壓下率為試樣壓下高度與原始高度的比值。

　　從圖5可以看出，剛開始，夏比沖擊韌性隨著鹽浴處理時(shí)間延長而提高，接著開始下降，隨后在150s達(dá)到峰值，之后又開始下降。

　　當(dāng)?shù)葴貢r(shí)間延長到150s，夏比沖擊韌性達(dá)到最大。

　　值得提出的是，當(dāng)鹽浴等溫時(shí)間進(jìn)一步延長，則沖擊韌性降低。

　　臨界壓下率的變化遵從類似規(guī)律，剛開始隨著鹽浴處理時(shí)間延長而提高，接著開始下降，隨后在210s達(dá)到最大值71.4%，之后又開始下降。

　　根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，研究鋼在30s、150s、210s和270s鹽浴處理后，臨界壓下率均超過65%。

　　退火溫度提高，碳化物在奧氏體中固溶，造成貝氏體/馬氏體鋼的硬度提高。

　　而交互作用參數(shù)反過來受到不同相的不同熱膨脹系數(shù)的影響。

　　在本研究中，當(dāng)鹽浴處理時(shí)間超過30s后，硬度保持恒定不變，說明組織大部分轉(zhuǎn)變成貝氏體。

　　從60s到330s的時(shí)間對(duì)任何要發(fā)生的硬度變化而言都是太短了。

　　貝氏體/馬氏體鋼的強(qiáng)度取決于組成相的含量及它們的強(qiáng)度。

　　提高貝氏體體積分?jǐn)?shù)，將對(duì)抗拉強(qiáng)度產(chǎn)生兩個(gè)方面的影響：。

　　2）隨著馬氏體含量下降，馬氏體相中碳含量增加。

　　異常的夏比V型沖擊韌性結(jié)果可能由微觀層狀組織和界面特征來解釋。

　　一些試樣（60s、150s、210s）沒有完全被破壞，說明在沖擊試驗(yàn)時(shí)吸收更多能量。

　　板條狀馬氏體/貝氏體組織的低碳鋼，其沖擊韌性與大角度晶界長度成正比，而與板條束和塊的尺寸成反比關(guān)系。

　　另一方面，塑性和韌性改善并不是殘余奧氏體的結(jié)果，而是由于組織中存在細(xì)小碳化物顆粒。

　　除了碳化物析出外，上貝氏體和下貝氏體的存在也可能造成夏比V型沖擊韌性不同。

　　下貝氏體組織的韌性高，但是很難控制試樣中上貝氏體或下貝氏體含量。

　　例如，樣品表面比芯部冷卻更快，相變程度更低。

　　鋼的強(qiáng)度-塑性圖給出了總伸長率和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系（圖6）。

　　試驗(yàn)結(jié)果落在相變誘導(dǎo)塑性（TRIP）鋼的區(qū)域。

　　通常，TRIP鋼用于汽車工業(yè)，它具有優(yōu)異的成形性能和高加工硬化率，提高碰撞吸收能量。

　　這些鋼通常含0.1%-0.4%C，還有如Mn和Si等其他合金化元素。

　　通過在773K（500℃）系列鹽浴處理，研究了含0.06%C低合金鋼的力學(xué)性能。

　　研究結(jié)果表明，與直接淬火不同，在奧氏體化后，鹽浴等溫處理150-210s，可以提高鋼的總伸長率和夏比V型沖擊功，同時(shí)不會(huì)犧牲太多強(qiáng)度或硬度。

35NiCr6合金鋼

　　淬火840℃-860℃，油冷或水冷；回火550℃-650℃；。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于gh145合金鋼板的介紹了，低碳低合金鋼的快速鹽浴熱處理是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>