50mn和65mn有什么區別(50mn熱處理工藝)

Q1：誰有關于50Mn材質的熱處理資料。回轉支承用

50Mn為優質碳素鋼，其中50為含碳量萬分之50。材料50Mn性能與50鋼相近，但其淬火性能要高，熱處理后強硬度、彈性均高于50鋼，42CrMo含碳和鉻成分較高，其強度和淬火性能較好，調質后有較高的疲勞強度和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好，且無明顯回火脆性。

Q2：50Mn，Mn在材料中起什么作用，是提高材料耐磨性

錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

Q3：重軌 輪箍 輪柄 的錳材質孰高孰低? 人們說的 65Mn 50Mn指的是

由于與金伴生的銅礦物中，除黃銅礦、硅孔雀石等少數銅礦物外，多數如孔雀石、藍銅礦、輝銅礦等等，在氰化物溶液中都有很高的溶解度。這些氰化可溶銅在金氰化浸出同時，會與金競爭氰化物和氧，從而妨礙了金的溶解，所以要根據礦石中銅的多少不同采取不同的處理方法。 當礦石中可溶銅含量較低時，其增加的氰化物耗量沒造成經濟不合理的情況下可增加氰化物用量。注意應在較低溫度和較低氰質量分數下操作，因為銅礦物的溶解速度隨溫度和氰化物質量分數的升高而顯著增加。生產中采用分段(槽)加藥的方法控制每槽都有較適宜的氰化物質量分數，以達到控制銅礦物的溶解速度，在保證金回收同時盡量降低氰化物的耗量。 當礦石中銅礦物含量較高(如大于 )時，氰化物耗量過高而經濟上不合算時可采用浮選法處理，選出部分合格的銅精礦，然后尾礦再進行氰化提金。 為了充分地利用礦產資源,制砂生產線，當有必要進行綜合回收時可采用不同的浸出方法聯合處理 如先用稀硫酸浸出銅，得到的硫酸銅溶液用鐵置換法獲得海綿銅，而降低了銅含量的銅浸渣再行氰化提金。此法亦可用于處理含金銅精粉。

Q4：50mn鋼板 哪家鋼廠50mn鋼板的質量比較好

專營錳板 40mn鋼板 45mn鋼板 50mn鋼板 65mn鋼板等 電 hua 是 1382007尾數是9986

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