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本文導讀目錄：

1、不銹鋼管304和904l的區別

2、請問數控沖床A工位B工位沖不銹鋼板出現帶板怎么辦

不銹鋼管304和904l的區別 ♂

　　304是不銹鋼，904L是超級不銹鋼 耐腐蝕性更高，當然價格也更貴，選擇哪種 還要依據具體工況，904L超級不銹鋼，904L超級不銹鋼概述：，904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能，適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好，超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計，具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器，904L超級不銹鋼牌號：，00Cr20Ni25Mo4.5Cu、UNS N08904、DIN1.4539、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255。

　　904L超級不銹鋼標準：，ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312、ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673，904L超級不銹鋼金相結構:，904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和相的析出不敏感，904L超級不銹鋼加工性能：，焊接性能，與一般的不銹鋼一樣，904L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接，最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊，焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高，鉬的含量要求高于母材。

　　焊前一般無須進行預熱，但是在寒冷的戶外作業，為避免水汽的凝集，接頭部位或臨近區域可作均勻加熱，注意局部溫度不要超過 10 0℃，以免導致碳集聚，引起晶間腐蝕，焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率，焊后一般無須熱處理，如需進行熱處理，須加熱至110 0～ 1150℃后迅速冷卻，配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條，904L超級不銹鋼機加工性能:，904L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼，加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢，須采用正前角硬質合金刀具，以硫化及氯化油作為切削冷卻液，設備及工藝應以減少加工硬化為前提，切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

　　904L耐腐蝕性及主要使用環境：，904L是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高，因添加1.5%的銅，對于硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優秀的耐腐蝕性，對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力，在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度，在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的，在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響，在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼，在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低，在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。

　　在這個濃度范圍，904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼，904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力，在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能，力也是很好的，904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度，普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性，由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力，904L應用領域:。

　　石油、石化設備，如石化設備中的反應器等，硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等，有機酸處理系統中的洗滌器和風扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備，制藥廠:離心機，反應器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料，對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種，904L主要規格：，904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件，篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

請問數控沖床A工位B工位沖不銹鋼板出現帶板怎么辦 ♂

　　以我個人的經驗，首先帶板的話可以從幾個方面分析，，1.板料以及刀具材質的問題，首先要知道使用的沖頭材質要和所沖板料材質相適應，具體看你的實際情況，材質不對應會引起帶板，2，刀具毛刺的問題，分上下模，一般下模刀口只要有刃口在就行，主要就是上模的問題，刀具上模起毛刺是會造成帶板的，3.刀具間隙的問題，也就是上下模間隙，間隙過大和過小都會引起帶板，，4.如果上面的都沒問題，你就要從設備本身出發找原因了，，1）一般數控沖都會有退料裝置，如果退料裝置的退料力度不夠也會引起帶板。

　　2）主滑塊行程的問題，如果行程過小（也就是你的刀具行程的上下死點的距離）或者死點位置不適當也會引起刀具帶板，我是做車架的，一般沖大梁板材，4mm-8mm厚的大梁專用板，一般7mm以下取板厚的1/5做刀具間隙，7mm以上可以適當加大間隙，刀具的材料一般是T10或者鉻12，板料是L510 L610，我只能告訴你方法，你自己去找具體原因吧。