很多人不知道怎樣刃磨高速鋼成形刀(圓弧車刀)？的知識(shí)，小編對(duì)高速鋼鋼軌空心鉆頭（軌道鉆頭）的特點(diǎn)進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、怎樣刃磨高速鋼成形刀(圓弧車刀)？

2、高速鋼鋼軌空心鉆頭（軌道鉆頭）的特點(diǎn)

3、高速鋼淬火過(guò)程中的回火工藝

怎樣刃磨高速鋼成形刀(圓弧車刀)？

　　對(duì)于圓弧形過(guò)渡刃，刀尖圓弧半徑取得較大時(shí)，可提高刀具耐用度和減小加工表面的殘留面積。

　　但是增大刀尖圓弧半徑，徑向切削力也增加，在工藝系統(tǒng)剛度不足時(shí)，會(huì)引起切削振動(dòng)。

　　硬質(zhì)合金屬于脆性材料，切削振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致刀具破損，所以對(duì)硬質(zhì)合金車刀，為減小徑向切削力和避免切削振動(dòng)，其刀尖圓弧選的比高速鋼刀具小一些。

高速鋼鋼軌空心鉆頭（軌道鉆頭）的特點(diǎn)

　　高速鋼鋼軌空心鉆頭也叫軌道鉆頭,鋼軌鉆頭,鐵軌鉆頭的特點(diǎn)就是刃口鋒利,切削速度快，韌性好不容易崩齒，另外在鉆孔操作時(shí)比較省力，常用規(guī)格有21mm，22，24，26，28，31，32mm等規(guī)格。

高速鋼淬火過(guò)程中的回火工藝

　　圖1高速鋼（W18Cr4V）常規(guī)淬火溫度淬火組織。

　　圖2高速鋼（W18Cr4V）回火時(shí)的硬度變化（1280℃淬火）。

　　圖3高速鋼（W18Cr4V）回火次數(shù)與殘留奧氏體量和硬度的關(guān)系。

　　有研究表明，高速鋼在油中從淬火溫度冷卻到50～120℃以后大約還有50%的殘留奧氏體未轉(zhuǎn)變。

　　若這時(shí)再升溫到600～630℃保溫，從殘留奧氏體中析出碳化物，使殘留奧氏體中的碳及合金元素量減少，導(dǎo)致鋼的Ms點(diǎn)升高150～170℃，工件再冷到室溫時(shí)殘留奧氏體就基本可以完全轉(zhuǎn)變，所以一般只需一次回火。

　　此外，由于殘留奧氏體轉(zhuǎn)變形成低碳非片狀馬氏體，使鋼的強(qiáng)度和韌性都大幅提高，有利于提高工件使用性能。

　　1、試料準(zhǔn)備M42（W2Mo9Cr4VCo8）化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：wC1.05%～1.15%、wMn0.15%～0.40%、wW1.15%～1.85%、wMo9.00%～10.00%、wCr3.50%～4.25%、wV0.95%～1.35%、wCo7.75%～8.75%、wSi≤0.65%、wS≤0.030%、wP≤0.030%、余量為Fe。

　　將5支試樣（φ15mm×20mm）分為兩組，其中第一組試樣標(biāo)記1#、2#；第二組試樣標(biāo)記為3#、4#、5#。

　　對(duì)第一組試樣采用新工藝，第二組試樣采用常規(guī)工藝，以便對(duì)照，具體工藝參數(shù)如表1所示。

　　RYD－75－9中溫鹽浴爐850℃預(yù)熱3～5min，轉(zhuǎn)至RYD－75－12高溫鹽浴爐，1180℃保溫3min。

　　出爐后油冷至50～120℃出油，試樣用油布稍微去油后轉(zhuǎn)至600℃一次分級(jí)爐進(jìn)行二次加熱，保溫10min，出爐空冷。

　　用DMM－400D金相顯微鏡觀察各組試樣的回火組織，如圖4、圖5所示。

　　從回火后的顯微組織圖中，可以看出第一組的1#、2#試樣回火組織的殘留奧氏體明顯比第二組的3#、4#試樣要少。

　　這表明，采用新工藝淬火＋回火的試料殘留奧氏體明顯減少。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于怎樣刃磨高速鋼成形刀(圓弧車刀)？的介紹了，高速鋼鋼軌空心鉆頭（軌道鉆頭）的特點(diǎn)是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。