高速鋼刀具材料的發展和實驗研究(國產高速鋼 W6Mo5Cr4V2選蘇州浩凱 安心放心)
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高速鋼刀具材料的發展和實驗研究
W6Mo5Cr4V2Al(W9Mo3Cr4VAl)。
W6Mo5Cr4V3(W9Mo3Cr4V3)(W12MoCr4V4)。
AHPM3AHPM4AHPT15AHPT15EAHP30。
ASP2023EM4ASP2015ASP2052ASP2030。
高速鋼具有良好的綜合性能和可加工性,預計在21世紀內,仍將是使用最多的刀具材料之一。
高性能和粉末冶金高速鋼的出現,將延長高速鋼刀具的使用生命力。
目前在工業先進國家,高性能和粉末冶金高速鋼的用量已分別占高速鋼刀具總量的30%和10%。
中國高速鋼材料的數量已經足夠,問題是要保證材料和刀具的制造質量。
韓榮第,于啟勛.難加工材料切削加工[M].北京:機械工業出版社,1996.。
吳元昌.最新的第三代粉末冶金高速鋼[J].金屬切削,2006(6):。
用的粉末冶金高速鋼和其他高速鋼材料均為國內研究所和鋼廠的產品。
用粉末冶金高速鋼GF3車刀與高性能高速鋼V3N及通用高速鋼M2車刀作對比。
切削用量:切削速度v=30m/min,切削深度ap=3mm,進給量f=0.15mm/r。
0=20°,主偏角"r=75°,刃傾角,刀尖圓弧半徑r。
國產高速鋼 W6Mo5Cr4V2選蘇州浩凱 安心放心
W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。
該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。
由于資源與價格關系,許多以W6Mo5Cr4V2鋼取代W18Cr4V而成為高速鋼的主要鋼號。
碳C:0.80~0.90(允許偏差:±0.01)。
硅Si:0.20~0.45(允許偏差:±0.05)。
錳Mn:0.15~0.40(允許偏差:+0.04)。
鉻Cr:3.80~4.40(允許偏差:±0.05)。
釩V:1.75~2.20(允許偏差:±0.05)。
鉬Mo:4.50~5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)。
鎢W:5.50~6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)。
注:根據供需雙方協議,V的含量可為1.60~2.20。
國產高速鋼W6Mo5Cr4V2熱處理規范及組織。
熱處理規范:氏度;淬火溫度:(鹽浴爐12101230,箱式爐12101230);淬火:油;回火溫度540560攝氏度;HRC(箱式爐63,鹽浴爐64)。
金相組織:回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。
磨高速鋼用什么砂輪呢
使用日本鐵肯RZ系列,它是被用于硬度高且薄的材料加工上,正常高速鋼的硬度都大于60度,因此磨起來比較麻煩,砂輪需選擇優質的,否則就很容易出現燒刀、變形的問題,砂輪在研磨的時候溫度過高,自身耐熱性不好,就容易造成氣孔堵塞,從而出現變形的情況。
1、高速鋼也叫高碳高合金鋼,依照化學成分可以分成鎢系和鋁系鋼,依照切削性能能夠分為普通、高性能高速鋼,高速鋼制作時,一定要通過熱處理強化,并且在淬火的狀態下,里面的各種成分會碳化成非常硬的碳化物,從而使得耐磨性變強。
2、高速鋼的紅硬性能夠達到650度,并且它的強度和韌性優秀,刃磨后切削刀鋒很鋒利,質量穩定,通常被用在制作小型或者是形狀復雜的刀具上。
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