高速鋼在真空爐中冷卻(斯洛法克)(HSS高速鋼階梯擴孔鉆頭10522213)
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高速鋼在真空爐中冷卻(斯洛法克)
楊鍇;;剃齒刀失效分析及質量改進[J];金屬加工(熱加工);2011年13期。
許雯;于暉;馬春霞;哈勝男;朱祖昌;;工模具鋼和鐵素體耐熱鋼的合金化設計概要[J];熱處理;2011年04期。
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HSS高速鋼階梯擴孔鉆頭10522213
10522413-10522499:氮化鋁鈦涂層帶有更堅固的鉆頭,用于厚度在4mm以下的鋼板、管道、鉻鎳合金、不銹鋼、樹脂玻璃、有色金屬板上鉆孔,鉆孔的毛刺也隨之去除,鉆頭階層的直徑和轉數(shù)已用激光在凹槽處標明,三個一組。
10522013-10522099:沒有涂層;。
10522213-10522299:鈦涂層;。
10522413-10522499:氮化鋁鈦涂層帶有更堅固的鉆頭,用于厚度在4mm以下的鋼板、管道、鉻鎳合金、不銹鋼、樹脂玻璃、有色金屬板上鉆孔,鉆孔的毛刺也隨之去除,鉆頭階層的直徑和轉數(shù)已用激光在凹槽處標明,三個一組。
10522013-10522099:沒有涂層;。
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ASP-60尤其是Mo,V元素碳化物的析出,可提高鋼的硬度與耐磨性,產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象,但會削弱基體組織的強度與硬度,Cr,Mn,Mo,V元素碳化物的析出,聚集并轉化,需要經(jīng)較高溫度和長時間的回火,這便形成了鋼的回火穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性。
高速鋼的合金元素主要有碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷等,其作用分述如下:。
①碳:一般含碳量為0.70~1.65%,以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。
②鎢和鉬:高速鋼回火時產(chǎn)生二次硬化zui基本的合金元素。
鎢和鉬作用相似,Mo的原子量約為W的一半,一般可用1%Mo取代2%W。
高速鋼中zui主要的碳化物是以Fe、Mo、W為主的復合碳化物,它在淬火時部分固溶,回火時又以碳化物彌散析出,使鋼強化,提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物(主要來自共晶碳化物)可阻止淬火加熱時的晶粒長大和增加耐磨性。
含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)較細薄,易于加工破碎,分布較均勻,顆粒較小,熱塑性和韌性也較高;但含鉬的鋼易脫碳,淬火過熱敏感性也較大,而鎢鋼在此方面正與之相反。
因此鎢和鉬適當配合,能獲得綜合性能更好的鋼種。
③鉻:為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4%左右。
鋼中形成以鐵鉻為主的碳化物,鉻也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時較多地固溶。
使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時大量析出碳化物。
此外,含4%鉻對高速鋼的抗氧化性起重要作用。
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