1.3355進口高速鋼光亮棒,黑皮毛料,DT4(你別說不知道....)
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1.3355進口高速鋼光亮棒,黑皮毛料,DT4
T7、T8、T9、T10、T11、T12。
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V。
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti。
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi。
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3。
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV。
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A。
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo。
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2。
在鋼板（板材）中，也有許多材質被列入模具鋼系列：45（45#，45號），P20，S45C，S50C等等。
冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素，發展了各種易切削模具鋼，以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。
你別說不知道....
1高碳鋼：高碳鋼車刀是由含碳量0.8%1.5%之間的一種碳鋼，經過淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其它刀具所取代。
一般僅適合于軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。
2高速鋼：高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀，含碳量0.70.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。
例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。
高速鋼車刀切削中產生的摩擦熱可高達至6000C，適合轉速1000rpm以下及螺紋之車削，一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
4燒結碳化刀具：碳化刀具為粉未冶金的產品，碳化鎢刀具主要成分為50%90%鎢，并加入鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為結合劑，再經加熱燒結完成。
碳化刀具的硬度較任何其它材料均高，有最硬高碳鋼的三倍，適用于切削較硬金屬或石材，因其材質脆硬，故只能制成片狀，再焊于較具韌性之刀柄上，如此刀刃鈍化或崩裂時，可以更換另一刀口或換新刀片，這種夠車刀稱為舍棄式車刀。
碳化刀具依國際標準(ISO)其切削性質的不同，分成P、M、K三類，并分別以藍、黃、紅三種顏色來標識：P類適于切削鋼材，有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類，P01為高速精車刀，號碼小，耐磨性較高，P50為低速粗車刀，號碼大，韌性高，刀柄涂藍色以識別之。
K類適于切削石材、鑄鐵等脆硬材料，有K01、K10、K20、K30、K40五類，K01為高速精車刀，K40為低速粗車刀，此類刀柄涂以紅色以識別。
M類介于P類與K類之間，適于切削韌性較大的材料如不袗等，此類刀柄涂以黃色來識別之。
5陶瓷車刀：陶瓷車刀是由氧化鋁粉未，添加少量元素，再經由高溫燒結而成，其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高，但是因為質脆，故不適用于非連續或重車削，只適合高速精削。
6鉆石刀具：作高級表面加工時，可使用圓形或表面有刃緣的工業用鉆石來進行光制。
可得到更為光滑的表面，主要用來做銅合金或輕合金的精密車削，在車削時必須使用高速度，最低需在60100m/min，通常在200300m/min。
7氧化硼：立方晶氧化硼(CBN)是近年來推廣的材料，硬度與耐磨性僅次于鉆石，此刀具適用于加工堅硬、耐磨的鐵族合金和鎳基合金、鈷基合金。
(1)粗車刀：主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。
粗車時表面光度不重要，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。
(2)精車刀：此刀刃可用油石礪光，以便車出非常圓滑的表面光度，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。
(3)圓鼻車刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀，磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅。
此車刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當精車刀來使用。
(4)切斷車刀：只用端部切削工作物，此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。
(5)螺絲車刀(牙刀)：用于車削螺桿或螺帽，依螺紋的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。
(7)側面車刀或側車刀：用來車削工作物端面，右側車刀通常用在精車軸的未端，左側車則用來精車肩部的左側面。
2因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形，一般可區分為：。
(3)圓鼻車刀：刀刃為圓弧形，可以左右方向車削，適合圓角或曲面之車削。
車刀屬于單鋒刀具，因車削工作物形狀不同而有很多型式，但它各部位的名稱及作用卻是相同的。
一支良好的車刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份。
車刀的刀刃角度，直接影響車削效果，不同的車刀材質及工件材料、刀刃的角度亦不相同。
車床用車刀具有四個重要角度，即前間隙角、邊間隙角、后斜角及邊斜角。
1前間隙角自刀鼻往下向刀內傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。
若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產生粗糙面，角度太大，刀具容易發生震顫，使刀鼻碎裂無法光制。
裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時，需考慮刀把傾斜角度。
高速鋼車刀此角度約810度之間，碳化物車刀則在68度之間。
2邊間隙角刀側面自切削邊向刀內傾斜的角度為邊間隙角。
邊間隙角使工作物面和刀側面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。
3后斜角從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角。
切削一般金屬，高速鋼車刀一般為816度，而碳化物車刀為負傾角或零度。
4邊斜角從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜，此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。
此角度是使切屑脫離工作物的角度，使排屑容易并獲得有效之車削。
切削一般金屬，高速鋼車刀此角度大約為1014度，而碳化物車刀可為正傾角也可為負傾角。
此角度的作用為保持刀刃前端與工件有一間隙避免刀刃與工件磨擦或擦傷已加工之表面。
m42高速鋼適合做刀(M42高速鋼)
脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鉆孔直徑d0d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）。
塑性材料（鋼、紫銅等）：鉆孔直徑d0d(螺紋外徑)-p（螺距）。
不一定的，硬質合金不一定比HSS耐磨，但是硬度一定比高速鋼硬，硬質合金并不是用來打磨的，而是用來切削的。
如果您覺得正確或者采納的話，麻煩給我好評哦，謝謝。
你好，這個問題我專業，M42高速鋼銑刀極限硬度在HRC68左右，適合加工碳鋼，合金鋼，不銹鋼，鑄鐵，等一切硬度低于HRC45的材料。
鎢鋼真正硬度HRC90左右，樓下是放屁的。
適合加工高速鋼，合公鋼，淬硬鋼，高碳鋼等硬度不超過HRC70的材料。
在給樓主說一下，鎢鋼不是鋼，叫做硬質合金。
硬質合金的硬度不是用HRC來表示的，應該是HRA，硬質合金的硬度最硬的能達到HRA94,但對應的HRC硬度是82沉魚、落雁、閉月、羞花，是我國古代民間的四大美女西施、王嬙、貂禪、楊玉環的雅號。
西施是春秋時期越國人，曾受越王勾踐之命，前去侍奉吳王夫差。
有一天，她去河邊浣紗，她那窈窕俏麗的身影驚呆了游魚，竟使游魚忘記了游動，沉入水底，固有“沉魚”之說。
西漢時，為了溝通漢族和少數民族的關系，她受命和婚匈奴。
在出塞的路上，她觸景生情彈起了古琴，那如泣如訴的琴聲，竟使飛雁聽后忘記展翅飛翔，從高空跌落地上，故稱“落雁”。
有一天，貂禪在后園拜月，忽然，一片彩云遮住了明月，恰好被王允出來看見。
王允高興萬分，便向外人夸耀說：“我女兒比月亮還美，她的美容，羞得月亮只能躲進云里。
一天，她在御花園賞花散步，指袖之間無意觸及含羞草，那含羞草立刻卷了葉兒，宮女們不知是含羞草，誤以為楊貴妃的天然姿容羞煞了花草，于是就傳開了。
根據高速鋼的基本性質可知高速鋼不適合做耐用型的刀，如果想要做出削鐵如泥的效果去買CPM-T440V，這種鋼要去大一些的金屬市場才能找到，非常不容易卷刃，缺口，由于CPM-T440V的硬度過高，所以磨刀的時候會很難磨，但是不需要經常維護刀刃。
1.高速鋼一般指含W、Cr、V等元素的高合金鋼，常見牌號有W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2等。
2.高速鋼熱處理工藝比較復雜，一般經過兩次淬火、兩次回火，尤其回火工藝不易控制，容易出現裂紋，冷脆。
3.高速鋼因為較高的硬度及紅硬性，所以一般用于制造刀具、刃具等，如車刀、鉆頭、拉刀等，應用于重型機修加工行業。
4.一般軍工制品，如軍刀等使用成本較低，工藝易于控制的高碳鋼制造即可，如440C類高碳鋼。
5.加熱使鋼材退火了，降低了鋼材硬度，增加韌性。
1.高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌，更容易切割的刀具，是一種新產品。
在機械制造中用于切削加工，絕大多數的刀具是機用的，也有手用的。
2.高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌，更容易切割的刀具，是一種新產品。
在機械制造中用于切削加工，絕大多數的刀具是機用的，也有手用的。
由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以，越是堅韌的刀具越能被廣泛應用，高速鋼刀具完全符合這一特點。
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