GH4738高溫合金

博主:adminadmin 2021-09-09 15:07:39 條評論
摘要:GH4738高溫合金  GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化,加入鋁、鈦元素形成γ’相,加入硼、鋯元...

GH4738高溫合金

GH4738高溫合金

  GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化,加入鋁、鈦元素形成γ’相,加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強度和抗疲勞性能;在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較高的抗氧化性能和抗腐蝕性能;適用于制作渦輪盤,工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。主要產品有冷軋帶和熱軋板材、管材、帶材、絲材、鍛件和螺栓緊固件等。

  GH4738高溫合金以用于制作航空發動機的渦輪盤、葉片和密封環件等,以及煙氣渦輪機葉片、渦輪盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應用余航空、航天、石油、化工及發電等設備領域,如氣壓機葉片、渦輪盤、閥體環形件和軸類等傳動件。

  GH4738高溫合金在噴氣發動機或相似的工作條件下所遇到的各種氣氛中,都具有較好的抗氧化和耐蝕性能,連續工作的抗氧化溫度可達1040℃,間斷工作可達870℃,合金對鹽霧腐蝕抗力也比較好,尤以固溶處理狀態的為最優,棒材經1080℃×4h/AC﹢穩定化﹢時效處理后,在650℃、750℃和815℃的缺口持久實驗表明該合金無缺口敏感性。合金經650℃和730℃長期時效至3000h后無新相析出,組織穩定。

  摘自GB/T 14992,雜質元素分析有區別的摘自Q/5B 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63099,見表

GH4738高溫合金化學成分

元素

C

Cr

Ni

Co

Mo

Al

Ti

Fe

B

Zr

Mn

Si

P

S

Cu

Pb①

As①

Sn①

Sb①

Bi

Se

最小

0.03

18.0

 

12.0

3.50

1.20

2.75

 

0.003

0.020

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

最大

0.10

21.0

15.0

5.00

1.60

3.25

2.00

0.010

0.080

0.10

0.15

0.015

0.015

0.100

0.0005

0.0025

0.012

0.0025

0.00003

0.00003

  1. Q/5B4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT01.63056、QJ/DT01.63080和QJ/DT01.63099要求檢驗的雜質元素范圍,具體元素和質量分數指標見標準原件。

  熱處理制度

  摘自HB/Z 140、 Q/5B 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63080、QJ/DT 01.63099和文獻[21]、文獻[22]。

  各品種的完全熱處理包括:固溶處理+穩定化處理+時效處理。其中:

  固溶處理,各品種分別為:

  A 冷拉棒材,(1040~1080)℃±10℃×(1~4)h/AC或更快冷卻;

  B 熱軋棒材,1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻;

  C 冷拉絲材,(996~1038) ℃±10℃×4h/AC或風冷;

  D 冷軋板材、帶材,退火處理(供應狀態):±10℃/AC或更快冷卻,保溫≤30min;帶材固溶處理在保護氣氛中進行,995℃±15℃×2h±0.25 h/AC或更快冷卻;

  E 鍛制棒材、盤鍛件、環形件,(1000~1040)℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。

  穩定化處理: 845℃±8℃×2h±0.25 h/AC。

  時效處理:760℃±8℃×15h±1 h/AC。