Y10材料的特性

　　4CR5MO2MNVSI鋼的代碼為Y10，是中型 - 碳超高 - 強度鋼和新熱量模具鋼，是一個新的模具，可以替換3CR2W8V鋼模具鋼本質的化學成分與H13鋼相似，具有良好的淬滅性。鉬和板球合金元素對精煉谷物具有很大的影響，改善了熱滲透性和對火的耐藥性。這種鋼是一種空氣冷的硬化工作模具鋼在UHBQR080鋼的基礎上，我所在國家開發的鋼鐵類型不包含在鈷中，這增加了約2.17％鉻和0.99％硅的質量評分。類似于DH21鋼，其熔化，鍛造和加工性加工性，高淬火性。

　　該鋼具有良好的機械處理性能和熱處理性能，并且具有良好的抗熱疲勞性能。與3CR2W8V鋼相比，該鋼也具有小熱處理變形和良好的抗鋁降低損傷性能的優勢。模具的使用壽命通常比由3CR2W8V鋼制成的模具的壽命兩倍。建議在淬火下使用Y10鋼并回收至40?46hrc什么材料。

　　Y10供應狀態

　　熱滾動（鍛造）退火狀態，硬度170?229HBW。

　　Y10化學成分

　　鋼的主要化學成分（質量評分）：C0.30％?0.40％，SI1.20％，MN0.90％?2.00％，CR4.90％，MO0.90％?2.10％，v1.10％ 什么材料。

　　臨界點溫度（近似值）

　　AC1 = 815°C，AC3 = 893°C，MS = 271°C。

　　加熱溫度為1120?1150°C，起始溫度從1070?1140°C開始，終止溫度為850?900°C，冷溫為慢。

　　退火溫度為850?870°C，用爐子冷卻。

　　等待溫度和火災規格

　　退火溫度為840?860°C，供熱為2?4H，爐子冷至680°C，供熱為4?6H，爐子冷至550°C。

　　退火的硬度為187HBW，組織是一個類似點的珍珠輕體+少量彌漫性分布的亞穩定的共同晶體碳化物。

　　研究和恢復規格

　　1）淬火溫度為1050°C，點火650°C×2次，硬度為39小時。

　　2）預熱溫度為550°C，850°C，淬火溫度1020°C，油冷卻，硬度為55?56.5hrc。

　　火溫度為600°C，火災為兩次，每次2小時，硬度為44?45hrc。

　　Y10模具鋼典型的應用示例

　　1）鋁合金模具模具主要用于高服務壽命。

　　2）與財務能力3CR2W8V鋼相比，由該鋼制成的鋁合金模具的平均使用壽命翻了一番。

　　3）可以在以下鋁合金模具模具中使用的腔鑲嵌材料和核心材料：ZL101，ZL102，ZL103，ZL104，ZL104，ZL105，ZL301，ZL302，ZL302，ZL401，ZL401，鎂合金ZM5。

　　4）它用于制作鋁合金模具模具，例如電動機端，相機盒和汽車變速箱。運動并恢復到50?51hrc以下硬度的硬度。

　　5）中火鍛造模具的工作溫度≤600°C。

　　6）適用于鋁合金熱擠壓模具。