今天給各位分享汽車注塑模具鋼材有哪些種類的知識，其中也會對汽車注塑模具鋼材有哪些種類型進行解釋，現在開始吧！

模具鋼材料有哪些？

常用的模具鋼材料有以下這些：

1、沖裁模具鋼

沖裁模具鋼主要用于各種板料的沖切成型，其刃口在工作過程中受到強烈的磨擦和沖擊這種模具鋼具有較高的耐磨性、沖擊韌性以及耐疲勞斷裂性能。

2、擠壓模具鋼

擠壓模具鋼主要用于變形成型，工作時沖頭承受巨大的壓力，凹模則承受巨大的張力;由于金屬在型腔中劇烈流動，使沖頭和凹模工作面受到強烈地摩擦，并使模具表面溫度上升200——300℃，這種模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性及斷裂抗力，此外還應具有高的回火穩定性。

3、拉伸模具鋼

拉伸模具鋼主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作應力不大，但凹模入口處承受強烈摩擦，具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度較低。

4、彎曲模具鋼

彎曲模具鋼主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型，作用于模具的負荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和斷裂能力。

5、塑料模具鋼

塑料模具鋼分為熱固性塑料壓模和熱塑性塑料注射模：

熱固性塑料壓模主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型，作用于模具的負荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和斷裂能力。

熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴重，部分塑料制品含有氯及氟，在壓制時放出腐蝕性氣體，侵蝕型腔表面，具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強韌性。

模具鋼的簡介和分類有幾種

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模、塑料模、注塑模和各種特殊零配件的特殊鋼，目前按照行業精細分類，可以分為:

熱作模具鋼（壓鑄模具鋼、熱鍛模具鋼、熱擠壓模具鋼、零配件）

冷作模具鋼（冷沖模具鋼、冷擠壓模具鋼、拉伸模具鋼、零配件）

塑膠模具鋼（塑料模具鋼、注塑模具鋼、透氣鋼、零配件）

工具鋼（高速鋼、碳素鋼、高速鋼、零配件）

模具鋼材有哪些？

塑膠模具鋼 MEK 4 高耐磨高韌性之塑膠模 X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具 X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蝕鏡面模具 熱作工具鋼 SMV3W 壓鑄模,擠壓模,塑料模 ADC 3 壓鑄模,擠壓模 塑膠模具鋼 718S 塑料模之內模件 718H 塑料模之內模件 S136 耐腐蝕鏡面模具 S136H 耐腐蝕鏡面模具 OPTIMAX 光學級鏡面不銹鋼模 ELMAX 高耐磨耐腐蝕性塑料模具 CORRAX S336 高耐腐蝕性塑料模具 RAMAX 168 易切削耐腐蝕塑料模 CALMAX 635 冷作及塑膠模 熱作工具鋼 8407 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 DF2 微變形耐磨油鋼,冷沖壓模 XW42 冷擠壓成形模,精密五金模 V10 高壽命精密沖切模 塑膠模具鋼 P88 通用塑膠模,良好拋光性能 NAK55 高性能塑膠模,橡膠模 NAK80 高拋光性鏡面塑膠模 S-STAR 高鏡面度耐腐蝕模具 S-STAR(A) 高鏡面度耐腐蝕模具 熱作工具鋼 DH31-SUPER 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 YK30 沖裁模,彎曲模 GOA 冷壓加工,沖裁模,成形模 DC11 冷擠壓成形,拉伸模 DC53 冷擠壓成形,拉伸模,沖裁模 塑膠模具鋼 P20HH 塑膠模 P20LQ 塑膠模 塑膠模具鋼 LKM 638 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 2311 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 2312 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 738 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 738H 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 818H 高拋光度及高要求內鑲件 LKM 2711 高硬度高韌性大型塑膠模 LKM 2083 防酸性良好拋光性塑膠模 LKM 2083H 防酸性一般拋光性塑膠模 LKM 2316A 高酸性塑膠模 LKM 2316 高酸性塑膠模 LKM 2316ESR 高酸性塑膠模 熱作工具鋼 LKM 2344 金屬壓鑄,擠壓模 LKM 2344SUPER 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 LKM 2510 微變形耐磨油鋼 LKM 2379 微變形高耐磨油鋼 LKM 2767 微變形耐磨油鋼 塑膠模具鋼 MUP 塑膠模 塑膠模具鋼 PORCERAX II PM-35 塑膠及壓鑄模,透氣鋼 合金鈹銅 MOLDMAX MM40 需快速冷卻的模芯,鑲件 合金銅 HIT75 MOD 需快速冷卻的模芯,鑲件 純紅銅 C1100P 銅公工件 電蝕純紅銅 C1100P 銅公工件 合金鋁 6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,發泡模 6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,發泡模 7075-T651 合金鋼 7022-T651 黃牌中碳鋼 S50C-S55C 塑膠模具鋼 舞陽718 優質高速鋼 SKH-9/SKH-51 粉末高速鋼 ASP-23/ASP-60 底碳鋼A3 中碳鋼45#

模具鋼的分類

模具鋼大致可分為（塑料模具鋼）、（熱作模具鋼）和（冷作模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。

由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

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