模具鋼加入合金成分對性能的影響分析(高溫?zé)徨懩>咪揌M1鋼寶鋼性能高溫?zé)徨懩>咪揌M1)
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3、耐高溫耐磨模具鋼HQ33HQ33鋼現(xiàn)貨HQ33鋼材質(zhì)
模具鋼加入合金成分對性能的影響分析
當(dāng)Cr含量超過12%,具耐腐蝕作用,并提供良好拋旋光性。
提供紅硬性,熱強(qiáng)度、提高淬透性,回火穩(wěn)定性。
高溫?zé)徨懩>咪揌M1鋼寶鋼性能高溫?zé)徨懩>咪揌M1
(1)模具鋼的特性3Cr3Mo3W2V代號HM1,1970年代研制的HM1鋼,在熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高,該鋼種已納入GB129985的國家標(biāo)準(zhǔn)模具鋼號,它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩(wěn)定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機(jī)械加工工藝性能,是國內(nèi)綜合性能優(yōu)良、符合我國資源條件的高強(qiáng)韌性熱作模具新鋼種,在高溫性能方面明顯優(yōu)于H13鋼。
適用于高溫、高負(fù)荷、急熱急冷條件下的壓力機(jī)鍛模、軸承熱鍛凹模、成型滾鍛模。
適合于制作在高溫、高速、高負(fù)荷、急冷急熱條件下工作的模具,其性能優(yōu)于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼,模具壽命比3Cr2W8V鋼提高2~3倍。
(2)熱加工規(guī)范加熱溫度1150~1180℃,始鍛溫度1120~1150℃,終鍛溫度≥850℃,灰冷或堆冷,冷卻后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行退火。
(3)普通等溫球化退火規(guī)范(870±10)℃×(2~4)h,降溫到溫度(730±10)℃×(4~6)h,爐冷到≤550℃,出爐空冷,退火后硬度207~255HBS。
(4)鋼坯成批等溫球化退火規(guī)范(850~870)℃×(3~4)h,爐冷到(740~760)℃×(4~5)h,再緩冷至≤600℃,出爐空冷,硬度≤229HBS,共晶網(wǎng)狀碳化物≤2級。
(5)快速球化退火規(guī)范溫度850℃,保溫時(shí)間40s/mm,爐冷到溫度1060~1080℃,保溫20s/mm,油冷。
再將模具鋼升至溫度860~920℃,保溫時(shí)間60s/mm,隨爐冷至≤500℃,出爐空冷,退火硬度≤229HBS。
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(7)典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)C0.32~0.42、Si0.60~0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr2.80~3.30、W1.20~1.80、Mo2.5~3.0、V0.80~1.20。
耐高溫耐磨模具鋼HQ33HQ33鋼現(xiàn)貨HQ33鋼材質(zhì)
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