檢具材料選用原則教案資料.doc(【優(yōu)質(zhì)40Cr模具鋼 高韌性40Cr鋼材】生產(chǎn)供應(yīng)商廠家)

摘要:今天給各位分享檢具材料選用原則教案資料.doc的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)【優(yōu)質(zhì)40Cr模具鋼高韌性40Cr鋼材】生產(chǎn)供應(yīng)商廠家進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!本文導(dǎo)讀目錄:1、檢具材料選用原則教案資料.doc2、【優(yōu)質(zhì)40Cr模具鋼高韌性40Cr鋼材】生產(chǎn)供應(yīng)商廠家3、75Cr1模具鋼化學(xué)成分及力學(xué)性能說(shuō)明檢具材料選用原則教案資料.doc量具鋼熱處理的主要特點(diǎn)是在保持高...
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今天給各位分享檢具材料選用原則教案資料.doc的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)【優(yōu)質(zhì)40Cr模具鋼 高韌性40Cr鋼材】生產(chǎn)供應(yīng)商廠家進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!

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檢具材料選用原則教案資料.doc(【優(yōu)質(zhì)40Cr模具鋼 高韌性40Cr鋼材】生產(chǎn)供應(yīng)商廠家)

1、檢具材料選用原則教案資料.doc

2、【優(yōu)質(zhì)40Cr模具鋼 高韌性40Cr鋼材】生產(chǎn)供應(yīng)商廠家

3、75Cr1模具鋼化學(xué)成分及力學(xué)性能說(shuō)明

檢具材料選用原則教案資料.doc

  量具鋼熱處理的主要特點(diǎn)是在保持高硬度與高耐磨性的前提下,盡量采取各種措施使量具在長(zhǎng)期使用中保持尺寸的穩(wěn)定。

  量具在使用過(guò)程中隨時(shí)間延長(zhǎng)而發(fā)生尺寸變化的現(xiàn)象稱為量具的時(shí)效效應(yīng)。

  這是因?yàn)椋儆糜谥圃炝烤叩倪^(guò)共析鋼淬火后含有一定數(shù)量的殘余奧氏體,殘余奧氏體變?yōu)轳R氏體引起體積膨版。

  ②馬氏體在使用中繼續(xù)分解,正方度降低引起體積收縮③殘余內(nèi)應(yīng)力的存在和重新分布,使彈性變形部分地轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃我鸪叽缱兓?/p>

  因此在量具的熱處理中.應(yīng)針對(duì)上述原因采用如下熱處理措施:。

  其目的是獲得回火索氏體組織,以減少淬火變形和提高機(jī)械加工的光潔度。

  量具鋼為過(guò)共析鋼.通常采用不完全淬火加低溫回火處現(xiàn)在保證硬度的前提下,盡量降低淬火溫度并進(jìn)行預(yù)熱,以減少加熱和冷卻過(guò)程中的溫差及淬火應(yīng)力。

  量具的淬火方式為油冷(20~30℃)不宜采用分級(jí)淬火和等溫淬火.只有在特殊情況下才予以考慮。

  一般采用低溫回火,回火溫度為150~160℃,回火時(shí)間不應(yīng)小于4~5h。

  高精度量具在淬火后必須進(jìn)行冷處理.以減少殘余奧氏體量.從而增加尺寸穩(wěn)定性。

  冷處理溫度一般為一70-80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進(jìn)行,以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。

  為了進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性,淬火、回火后.再在120~150℃進(jìn)行24~36h的時(shí)效處理,這樣可消除殘余內(nèi)應(yīng)力,大大增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度。

  總之.量具鋼的熱處理為除了要進(jìn)行一段過(guò)共析鋼的正常熱處理(不完全淬火十低溫回火)之外.還需要有三個(gè)附加的熱處理工序.即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理。

  學(xué)科領(lǐng)域(在FORMCHECKBOX內(nèi)打√表示主屬學(xué)科,打+表示相關(guān)學(xué)科)。

【優(yōu)質(zhì)40Cr模具鋼 高韌性40Cr鋼材】生產(chǎn)供應(yīng)商廠家

  抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥980(100)。

  屈服強(qiáng)度σs(MPa):≥785(80)。

  沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥59(6)。

  該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性,塑性和耐磨性。

  正火可促進(jìn)籌備球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

  在溫度550570℃進(jìn)行回火,該鋼具有較佳的綜合力學(xué)性能。

  該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。

  這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件,如汽車(chē)的轉(zhuǎn)向節(jié),后半軸以及機(jī)床上的齒輪,軸,蝸桿,花鍵軸,優(yōu)質(zhì)套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷,沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪,主軸,油泵轉(zhuǎn)子,滑塊,套環(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷,低沖擊及具有耐磨性,截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿,主軸,軸,套環(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件,如齒輪,套筒,軸,主軸,曲軸,心軸,銷(xiāo)子,連桿,螺釘,螺帽,進(jìn)氣閥等。

  此外,這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

  40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷,油冷。

  40Cr表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。

  溫度740760℃,保溫時(shí)間46h,以50100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷.處理前硬度≤217HBS,處理后硬度≤163HBS。

  (670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。

75Cr1模具鋼化學(xué)成分及力學(xué)性能說(shuō)明

  一、75Cr1是國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)冷作工具鋼鋼號(hào),相當(dāng)于德國(guó)牌號(hào)1.2003,類(lèi)屬bai:國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)冷作工具鋼鋼號(hào)du,德國(guó)牌號(hào)1.2003相當(dāng)于國(guó)內(nèi)牌號(hào)為T(mén)8Cr。

  用途:小型工具,如:芯棒,沖頭,搗壓工具,剃刀。

  C:0.2~0.78%;Si:0.25~0.50%;Mn:0.5~0.8%;。


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