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本文導讀目錄：

1、模具鋼H13

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3、河北h13模具鋼價格

模具鋼H13

　　合金鋼8410/455/10510H合金鋼12405H合金鋼14455H合金鋼16410/455H合金鋼20410/455H合金鋼23455/25305H合金鋼31410H合金鋼35455H合金鋼45305/360/510H合金鋼46410H合金鋼60405/455/510H合金鋼65410/455H合金鋼70455/510H合金鋼75510H合金鋼28255H合金鋼30255H合金鋼50225/255/275/305H合金鋼55225/255/275/305H合金鋼60305H合金鋼170600H合金鋼25305H。

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　　很多情況下由于某些原因模具鋼不符合標準而出現報廢的情況。

　　一、模具在制作的時候溫度比較低，讓其的結構比較松散，不能形成固定的形狀和樣式。

　　二、如果溫度過高的情況下，結構會過于緊密，會導致粘在模具上不能卸出，并且溫度高對導致膨脹，度就得不到保障。

　　為了縮短加工時間，保溫后可盡快將鋼件的退火加熱溫度降低到略較低的臨界溫度。

　　之后，h13模具鋼報價，選擇合適的冷卻速率來減緩冷卻，使得珠光體可以在珠光體轉變溫度范圍內轉變成所需的金相組織和性能。

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　　特性及用途：系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。

　　期性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

　　H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,并在探究化學成分的改進。

　　鋼的應用廣泛和具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。

　　當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。

　　十分明顯,NADCA207-2003標準就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而級(superior)的應小于0.003%S和0.015%P。

　　鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。

　　對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。

　　另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。

　　對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。

　　從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。

　　含5%Cr的H13鋼應具有高的韌度，故其含C量應保持在形成少量合金C化物的水平上。

　　Woodyatt和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和（A+M3C+M7C3）三相區的交界位置處較好。

　　圖上還標出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有高性能的A2和D2鋼以作比較。

　　另外重要的是,保持相對較低的含C量是使鋼的Ms點取于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右)，使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織，并經回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。

　　避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發生轉變影響工件的工作性能或變形。

　　這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應予以轉變。

　　這兒順便指出，H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。

　　經回火后在板條狀M上析出的很細的合金碳化物，國內學者也作了一定工作。

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