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本文導讀目錄：

1、sus630不銹鋼調質硬度多少適合軸類冷加工

2、C17200是否含有有害物質

sus630不銹鋼調質硬度多少適合軸類冷加工 ♂

　　0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb，對應牌號：AISI630,UNS/S17400/SUS630/X5CrNiCuNb16-4/1.4542/1.4548，SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能，已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等，概述。

　　SUS630不銹鋼(日本牌號)，不銹鋼：SUS630，特性，添加銅的沉淀硬化型鋼種，用于制造軸類、汽輪機部件，由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

　　金相組織：組織特征為沉淀硬化型，用途，用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件，物理性能，化學成份，碳C：≤0.07，硅Si：≤1.00。

　　錳Mn：≤1.00，硫S：≤0.030，磷P：≤0.035，鉻Cr：15.50～17.50，鎳Ni：3.00～5.00，銅Cu：3.00～5.00，鈮Nb：0.15～0.45，狀態。

　　一般以熱處理狀態，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態，SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性，經過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強度，這個等級不能用于高于300℃(570F)或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣，力學性能，抗拉強度b(MPa)：480℃時效,≥1310;550℃時效,≥1060;580℃時效,≥1000;620℃時效,≥930，條件屈服強度0.2(MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725，伸長率5(%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16，斷面收縮率(%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50。

　　硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC;550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC，熱處理工藝，熱處理規范：，1)固溶1020～1060℃快冷;，2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷;，3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷;，4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;，5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷，金相組織：組織特征為沉淀硬化型，狀態。

　　一般以熱處理狀態，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態。

C17200是否含有有害物質 ♂

　　鈹銅合金集優良的機械性能,物理性能及化學性能于一體,經熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機械、電子等行業得到廣泛應用，無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強度,良好的導熱性能,良好的導電性,耐腐蝕性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩定,無磁性,極佳的拋光性能,抗粘著性能好，編輯本段用途，注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無磁工具,高導熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面，常用的鈹銅牌號如下：C17200C17300C17000為高強度變形合金，C17500C17510為高導電變形合金；BeA-275C/BeA-20C為高強度鑄造合金；BeA-10C/BeA-50C為高導電鑄造合金，編輯本段化學成份，鈹Be:1.90-2.15C17200鈹銅，鈷Co:0.35-0.65鎳Ni:0.20-0.25銅Cu:余量硅Si:。

　　編輯本段主要性能指標，抗拉強度(Mpa):1105比重(g/cm3):8.3屈服強度(0.2%)Mpa:1035軟化溫度(℃):930延伸率(%):1彈性模量(Gpa):128硬度(HRC):38-44熱導率(W/m.k20℃):105電導率(IACS%):18，也含少許有害物質。

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