今天給各位分享不銹鋼產(chǎn)品加工預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)塑膠模具鋼的壽命

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本文導(dǎo)讀目錄：

1、不銹鋼產(chǎn)品加工預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)

2、塑膠模具鋼的壽命

不銹鋼產(chǎn)品加工預(yù)算標(biāo)準(zhǔn) ♂

　　一般不銹鋼產(chǎn)品的成本，材料費(fèi)占70%，加工費(fèi)和管理費(fèi)占20%，利潤(rùn)10%，但是目前好多廠的利潤(rùn)在5%左右，不銹鋼是在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼，不銹鋼產(chǎn)品一般耐酸耐堿用316L系列，食品衛(wèi)生級(jí)則為SUS304，一般情況下用430，201系列，201系列普遍運(yùn)用于生活的各個(gè)方面，家中的不銹鋼制品櫥柜、垃圾桶等皆為201系列。

塑膠模具鋼的壽命 ♂

　　⒈夾雜物的含量增加，鋼中的夾雜物是工模具內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的起源，尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物，在熱加工是不發(fā)生塑性變形，從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋，在進(jìn)一步的熱處理和使用中，該裂紋進(jìn)一步引起模具的開(kāi)裂，例如，Cr4W2MoV鋼制造的沖壓手表零件用的冷沖模，其沖頭經(jīng)粗加工、熱處理并磨削加工后，發(fā)現(xiàn)頭部中心有許多小孔洞，致使一批沖頭全部報(bào)廢，經(jīng)分析發(fā)出鋼中含有大量的呈鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物，經(jīng)機(jī)加工后剝落而造成小孔洞，⒉碳化物分布不均勻引起的失效，Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等萊氏體型模具鋼，具有大量共晶碳化物，當(dāng)鍛造比小或澆注溫度控制不適當(dāng)時(shí)，在鋼材中易呈帶狀或網(wǎng)狀碳化物的偏析，使模具零件在淬火時(shí)常常出現(xiàn)沿著帶狀或網(wǎng)狀碳化物嚴(yán)重的部位裂紋，或在使用過(guò)程中內(nèi)部裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展而引起失效。

　　例如，采用50mm的共晶碳化物不均勻度超過(guò)4級(jí)的鋼材制造沖頭在使用過(guò)程中易發(fā)生斷裂，⒊鍛造質(zhì)量不好引起的失效，鋼材的鍛造質(zhì)量的好壞，直接影響模具的使用壽命，鍛造的加熱制度與變形工藝不當(dāng)，會(huì)引起鋼材產(chǎn)生過(guò)燒、表面裂紋、內(nèi)裂、角裂等缺陷，這些會(huì)降低模具的使用壽命，甚至直接報(bào)廢，對(duì)于高碳高鉻的萊氏體鋼，由于導(dǎo)熱性較差，若鍛造加熱時(shí)加熱速度過(guò)快，保溫時(shí)間不足，造成鍛造時(shí)鋼坯內(nèi)外溫差大，產(chǎn)生內(nèi)部裂紋，⒋表面質(zhì)量差，合金模具鋼材如果表面脫碳嚴(yán)重，在機(jī)加工后，仍有殘留脫碳層，這樣在模具最終的熱處理時(shí)，由于內(nèi)外層組織不同而造成明顯的應(yīng)力，從而導(dǎo)致模具的淬火裂紋；另一方面，淬火后模具表面層的硬度偏低，且截面硬度分布不均勻，降低了模具的使用壽命。

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