本篇文章給大家談談退火和回火的區別，以及回火和退火一樣么對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

退火和回火有何區別？

退火：

退火的主要作用是讓金屬軟化，韌性加強，應用于多種金屬加工退火是為了徹底降低硬度，以利于加工。

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向

。

回火：

回火主要用于鋼件淬火后降低脆性，回火是為了調整硬度，以適應工況需求

回火的主要目的是減少或消除淬火應力；保證相應的組織轉變，使工件尺寸和

性能穩定；提高鋼的熱性和塑性，選擇不同的回火溫度，獲得硬度、強度、塑性或韌性的適當配合，以滿足不同工件的性能要求。

正火，回火，退火，淬火的區別是什么？

正火，回火，退火，淬火的區別在于工藝不同、材料組織變化不同、材料性能改變結果不同。

1、工藝不同：

正火是將工件加熱至Ac3（Ac是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間）或Acm（Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 ）以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。

回火處理是指將經過淬火硬化或正常化處理之鋼材在浸置于一低于臨界溫度一段時間后，以一定的速率冷卻下來。

退火是將金屬加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻（通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻）的一種金屬熱處理工藝。

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。

2、材料組織變化不同：

正火后的組織：亞共析鋼為鐵素體+珠光體，共析鋼為珠光體，過共析鋼為珠光體+二次滲碳體，且為不連續。

低溫回火得到的是馬氏體組織；中溫回火得到的組織為回火托氏體；高溫回火調質處理得到的是回火索氏體組織。

退火后細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

淬火使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，最后獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）。

3、材料性能改變結果不同：

正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化，不但可得到滿意的強度，而且可以明顯提高韌性(AKV值），降低構件的開裂傾向。—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經正火處理后，材料的綜合力學性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。

回火后將經過淬火及正常化處理在放回中溫浸置（時效）一段時間，可促使一部分之碳化物析出，同時有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應力，因此可提高材料之韌性與柔性。

退火能夠降低硬度，改善切削加工性.消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。

淬火能大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

參考資料：百度百科-正火

參考資料：百度百科-回火處理

參考資料：百度百科-退火處理

參考資料：百度百科-淬火

回火與退火有什么不同啊？（機械）

簡單的講，不講過多的概念。：退火是降低材料的硬度，適用于高炭鋼的預備熱處理，作用是降低硬度，改善切削加工性能，為最終熱處理做準備。回火分低溫、中溫、高溫回火。通常是與淬火搭配用在最終熱處理。具體不同可以追問。

常用熱處理的退火和回火的區別？

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

退火分類：在臨界溫度以上的退火（重結晶退火），包括完全退火(均勻化退火）、不完全退火、擴散退火、球化退火； 臨界溫度以下的退火， 包括軟化退火，再結晶退火，去應力退火鑄鐵件的退火包括各種石墨化退火及去應力退火； 有色金屬退火主要是擴散退火、再結晶退火及去應力退火。

回火是工件淬硬后加熱到AC1線以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。

回火一般緊接著淬火進行，其目的是：

(a)消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；

(b)調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；

(c)穩定組織與尺寸，保證精度；

(d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。

鋼材的退火和回火有什么區別?

鋼材退火和回火目的相同，作用不同。退火的主要作用是讓金屬軟化，韌性加強，應用于多種金屬加工；回火主要用于鋼件淬火后降低脆性。

鋼材退火是把鋼加熱到適當溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻，以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。退火的目的在于均勻化學成分、改善機械性能及工藝性能、消除或減少內應力并為零件最終熱處理作好組織準備。大部分機器零件及工、模具的毛坯經退火后，可消除鑄、鍛及焊件的內應力與成分的組織不均勻性；能改善和調整鋼的力學性能，為下道工序作好組織準備。對性能要求不高、不太重要的零件及一些普通鑄件、焊件，退火可作為最終熱處理。

鋼材回火是將淬火鋼加熱至一定溫度，保溫一定時間后，以適當方式冷卻到室溫的熱處理工藝。鋼材回火是緊接淬火的下道熱處理工序，決定了鋼在使用狀態下的組織和性能，關系著工件的使用壽命，是關鍵工序。 回火的主要目的是減少或消除淬火應力；保證相應的組織轉變，使工件尺寸和性能穩定；提高鋼的熱性和塑性，選擇不同的回火溫度，獲得硬度、強度、塑性或韌性的適當配合，以滿足不同工件的性能要求。

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