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SKD61模具鋼硬度是多少
在熱處理之前SKD61的硬度約HRC15-20 (HB200~230)。
熱處理后硬度:內部HRC40-45表面HV1000100。
TD處理后硬度:內部HRC40-45,表面HV2500以上。
退火硬度235-205HB。
國產SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
進口SKD61硬度能到56-58HRC。
skd61材料沒有熱處理的硬度是多少?
模具鋼材料skd11最高熱處理硬度是255hbs。
skd11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。
其化學成分為:
si硅
≤0.40
mn錳
≤0.60
p磷≤0.030
s硫≤0.030
cr鉻
11.0-13.0
mo鉬
0.80-1.20
ni鎳≤0.50
v釩
0.20-0.50
cu銅≤0.25。
skd61模具鋼最高能淬多少度
SKD61最高55HRC左右,硬度太高也比較容易裂,在做壓鑄模時記得定期釋放應力,模溫和壓鑄材料溫度也要控制好。
金華洲模具鋼:網頁鏈接
skd61的硬度是多少
SKD61的硬度約HRC15-20(HB200~230)。
SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼,對應我國的牌號(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是應用最廣的熱作模具鋼。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔,鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的。
skd61是什么材料?
SKD61是屬于日本牌號,國內同等級的對應牌號為:4Cr5MoSi V1講通俗一點就是H13模具鋼,國內很多廠家都有生產4Cr5MoSi V1但是技術不同品質也不同,而日本SKD61的品質很高,國產真正品質可以達到日本SKD61的只有國內尖端的幾個煉鋼廠家,使用國產同牌號產品代替進口SKD61要注意選擇優質的生產企業。
進口日本SKD61價格在60-80之間,國產對應SKD61的4Cr5MoSi V1價格在15-50之間(品質之間的差距很大)。
SKD61硬度
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內部HRC40~45表面HV1000100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
SKD61合金鋼熱處理
淬火
第一階段預熱:500~550℃
第二階段預熱:750~800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火
預熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
skd61硬度是多少
SKD61通過淬火+回火調制處理硬度可以達到56~58HRC。
SKD61屬于日標熱作模具鋼,執行標準:JIS G4404-2006
SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。
SKD61化學成分如下圖:
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