很多人不知道新型銅合金熔煉爐的制作方法的知識，小編對鎢銅合金制品進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、新型銅合金熔煉爐的制作方法

2、鎢銅合金制品

3、GC-CUSN7ZNPB銅合金

新型銅合金熔煉爐的制作方法

　　1.本實用新型涉及熔煉爐技術領域，具體為新型銅合金熔煉爐。

　　背景技術：2.真空感應熔煉爐是在真空條件下，利用中頻感應加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設備；但現有的用于銅合金的真空感應熔爐內的攪拌裝置的攪拌效果差，使熔煉爐內的各元素分布不均勻，影響銅合金熔煉的質量，并且在將熔化的物料倒出時，需要關閉熔煉爐，溫度降低，銅合金容易殘留在攪拌裝置上，為此，我們提出一種新型銅合金熔煉爐。

　　技術實現要素：3.針對現有技術的不足，公開了新型銅合金熔煉爐，其包括真空感應熔煉爐，所述真空感應熔煉爐內下壁面設置有坩堝，所述坩堝向下延伸貫穿有出料管，所述出料管貫穿真空感應熔煉爐下壁面，所述真空感應熔煉爐右側壁面左右滑動貫穿有密封板，所述密封板向左延伸貫穿坩堝右側壁面，且密封板與坩堝右側壁面左右滑動連接，所述真空感應熔煉爐上壁面安裝有安裝架，所述安裝架橫梁下壁面安裝有電動推桿，所述電動推桿下端安裝有安裝板，所述安裝板下壁面安裝有減速電機，所述減速電機驅動端上有轉軸，所述轉軸向下延伸貫穿真空感應熔煉爐上壁面，所述轉軸下端安裝有攪拌結構；4.所述攪拌結構包括安裝于轉軸下端的轉盤，所述轉盤下壁面中心處安裝有伺服電機，所述伺服電機驅動端上安裝有第一齒輪，所述第一齒輪四周均勻嚙合連接有兩對第二齒輪，所述第二齒輪上固定貫穿有絞龍，所述絞龍頂端轉動安裝于轉盤下壁面。

　　5.優選的，所述密封板右端安裝有拉板，所述拉板與真空感應熔煉爐右側壁面之間連接有彈簧。

　　6.優選的，所述真空感應熔煉爐右側壁面安裝有l型擋板，所述拉板右側壁面與l型擋板左側壁面之間的距離與密封板上壁面進入到坩堝內的長度相同。

　　7.優選的，所述伺服電機外部扣裝有隔熱箱，所述隔熱箱安裝于轉盤上。

　　8.優選的，所述第一齒輪下壁面安裝有攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌桿。

　　9.優選的，所述坩堝內下壁面為漏斗形結構。

　　10.本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結構合理，設計新穎，通過攪拌結構配合伺服電機可以對物料進行充分的攪拌，防止熔煉爐內的各元素分部不均勻，攪拌結束后，將攪拌結構上移，使攪拌結構上的物料滴落到下方物料內，防止在對物料倒出后物料殘留在攪拌結構上。

　　附圖說明11.圖1為本實用新型示意主視圖；12.圖2為本實用新型中轉盤示意仰視圖；13.圖3為圖1中a處示意放大圖。

　　14.圖中：1-真空感應熔煉爐、2-坩堝、3-出料管、4-密封板、5-安裝架、6-電動推桿、7-安裝板、8-減速電機、10-轉軸、11-攪拌結構、111-轉盤、112-伺服電機、113-第一齒輪、114-第二齒輪、115-絞龍、12-拉板、13-彈簧、14-l型擋板、15-隔熱箱、16-攪拌軸、9-攪拌桿。

　　具體實施方式15.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

　　基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　16.請參閱圖1-3，新型銅合金熔煉爐，其包括真空感應熔煉爐1，真空感應熔煉爐1左側壁面設置有箱門，真空感應熔煉爐1內下壁面設置有坩堝2，坩堝2向下延伸貫穿有出料管3，出料管3貫穿真空感應熔煉爐1下壁面，真空感應熔煉爐1右側壁面左右滑動貫穿有密封板4，密封板4向左延伸貫穿坩堝2右側壁面，且密封板4與坩堝2右側壁面左右滑動連接，真空感應熔煉爐1上壁面安裝有安裝架5，安裝架5橫梁下壁面安裝有電動推桿6，電動推桿6下端安裝有安裝板7，安裝板7下壁面安裝有減速電機8，減速電機8驅動端上有轉軸10，轉軸10向下延伸貫穿真空感應熔煉爐1上壁面，轉軸10與真空感應熔煉爐1上壁面轉動且上下移動連接，轉軸10下端安裝有攪拌結構11；17.打開箱門，將物料放置于坩堝2內，通過啟動真空感應熔煉爐1對物料熔煉，當物料變為液狀時，通過電動推桿6使安裝板7下移，從而使減速電機8下移，進而使攪拌結構11下移，通過攪拌結構11對物料進行攪拌，使物料混合均勻，通過減速電機8帶動攪拌結構11自轉，使攪拌更加均勻，通過密封板4避免物料從出料管3流出。

　　18.攪拌結構11包括安裝于轉軸10下端的轉盤111，轉盤111下壁面中心處安裝有伺服電機112，伺服電機112驅動端上安裝有第一齒輪113，第一齒輪113四周均勻嚙合連接有兩對第二齒輪114，第二齒輪114上固定貫穿有絞龍115，絞龍115頂端轉動安裝于轉盤111下壁面。

　　19.啟動伺服電機112，通過伺服電機112工作帶動第一齒輪113轉動，通過第一齒輪113轉動帶動第二齒輪114轉動，當第二齒輪114轉動時，使絞龍115自轉，通過絞龍115自轉，對物料進行攪拌，配合轉盤111的自轉，使絞龍115以轉盤111中心為軸心公轉，使攪拌的更加徹底。

　　20.具體而言，密封板4右端安裝有拉板12，拉板12與真空感應熔煉爐1右側壁面之間連接有彈簧13。

　　21.通過向右拉動拉板12，使密封板4向右移動，使物料從出料管3排出，工作人員從出料管3處用器皿呈接，此時，彈簧13處于拉伸狀態，通過彈簧13便于使密封板4復位封住出料管3。

　　22.具體而言，真空感應熔煉爐1右側壁面安裝有l型擋板14，拉板12右側壁面與l型擋板14左側壁面之間的距離與密封板4上壁面進入到坩堝2內的長度相同。

　　23.通過l型擋板14可以限制拉板12移動位置，防止拉板12向右移動過多，導致物料穿過坩堝2進入到真空感應熔煉爐1內。

　　24.具體而言，伺服電機112外部扣裝有隔熱箱15，隔熱箱15安裝于轉盤111上。

　　25.通過隔熱箱15避免伺服電機112受熱損壞。

　　26.具體而言，第一齒輪113下壁面安裝有攪拌軸16，攪拌軸16上安裝有攪拌桿9。

　　27.通過第一齒輪113轉動帶動攪拌桿9轉動，通過攪拌軸16轉動帶動攪拌桿9轉動，從而對物料進行攪拌，使攪拌更徹底。

　　28.具體而言，坩堝2內下壁面為漏斗形結構。

　　29.坩堝2下壁面設計成漏斗形結構，便于物料流出。

　　30.實施例：在使用時，將裝置接電，將物料放置于坩堝2內，通過電動推桿6將攪拌結構11上移，啟動真空感應熔煉爐1對物料熔化，使物料變成液狀，隨后，將攪拌結構11下降，啟動攪拌結構11以及減速電機8，通過絞龍115以及攪拌桿9自轉，配合減速電機8帶動絞龍115進行公轉，使攪拌更加徹底，避免真空感應熔煉爐1內的各元素分布不均勻，影響銅合金熔煉的質量，在對熔化的銅合金倒出時，保持真空感應熔煉爐1開啟，向上移動攪拌結構11，使攪拌結構11位于物料上方，使攪拌結構11上的物料向下滴落到下落的物料中，避免溫度降低導致物料殘留在攪拌結構11上。

　　31.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同限定。

鎢銅合金制品

　　鎢基高比重合金、鎢合金硬質合金、鎢鋼鎢粉系列鎢銅合金、鎢銅水滴型鎢合金漁墜彈頭型鎢合金漁墜銅及鎢合金材高比重鎢合金球高比重鎢合金圓棒高比重鎢合金塊高比重鎢合金精密成型零件高比重鎢合金油田加重桿鎢鋼加重桿硬質合金球硬質合金圓棒硬質合金焊接刀片硬質合金銑刀片硬質合金礦山工具鎢鋼戒指硬質合金長條。

GC-CUSN7ZNPB銅合金

　　鈹銅帶：厚0.08mm1.0mm寬200mm。

　　鈹銅棒：1.0mm160mm10002000。

　　鉻鋯銅棒：2.0mm200mm鉻鋯銅板：厚10mm300mm。

　　QBe1.9-0.1鈹銅具有高的導電性、導熱性和耐寒性，無磁性，碰擊時無火花，易于焊接和纖焊；。

　　鐵(Fe)≤0.15，鈹(Be)1.8～2.1，鎳(Ni)0.2～0.4，雜質總各%≤0.5，。

　　密度8.3g/cm3，硬度36-46HRC，電導率23%IACS，。

　　時效硬化處理前的"時效材"可進行復雜的成形加工。

　　不需要加工后熱處理的廠內硬化材B方式、S方式是強度及成形性平衡優良的材料；。

　　由于在高溫環境下應力緩和率仍然很小而可在較大溫度范圍內使用；。

那么以上的內容就是關于新型銅合金熔煉爐的制作方法的介紹了，鎢銅合金制品是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。