很多人不知道C1441銅合金的知識(shí)，小編對(duì)C932銅合金C932錫青銅進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、C1441銅合金

2、C932銅合金C932錫青銅

3、引線框架用無鈹銅合金強(qiáng)化機(jī)理研究

C1441銅合金

　　C1441銅材，C1441銅合金，C1441合金銅。

　　錫青銅除了含有3%～14%錫，此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。

　　是人類應(yīng)用早的合金，至今已有約4000年的使用歷史。

　　用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%～7%，鑄造錫青銅的含錫量為10%～14%。

　　常用牌號(hào)有Of-Cu，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，。

　　可用作高精密工作母機(jī)的耐磨零件和彈性零件。

　　含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動(dòng)軸承，含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。

　　Qsn6.5一0.4合金主要用于造紙、化工和食品等工業(yè)制造金屬網(wǎng)，也用于制造耐磨和彈簧零件；。

　　C1441棒材，C1441棒料，C1441圓棒。

　　開關(guān)以及印刷線路板在機(jī)械和運(yùn)輸車輛制造中，用于制造工業(yè)閥門和配件、儀表、滑動(dòng)軸承、模具、熱交換器和泵等。

　　C1441板材，C1441板料，C1441管材。

　　銅是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國(guó)防工業(yè)等領(lǐng)域，在我國(guó)有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。

　　化學(xué)成份：銅Cu：余量，錫Sn：6.0～7.0，鉛Pb：≤0.02，磷P：0.10～0.25，鋁Al：≤0.002，。

　　牌號(hào)：T1標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13808-1992。

　　化學(xué)成份：銅Cu：余量，錫Sn：6.0～8.0，鉛Pb：≤0.02，磷P：0.10～0.25，。

　　硅Si：≤0.02，銻Sb：≤0.002，鉍Bi：≤0.002，注：≤0.15(雜質(zhì))。

C932銅合金C932錫青銅

　　C932（SAE660RG7）被認(rèn)為是“標(biāo)準(zhǔn)”型軸承材料的鉛錫青銅。

　　該合金具有優(yōu)異的加工性能，良好的硬度，強(qiáng)度和性，優(yōu)良的抗磨性。

　　典型應(yīng)用包括軸承，墊圈，襯套，汽車配件，主軸軸承，機(jī)床軸承，起重機(jī)軸承，耳軸軸承，輥頸軸承，軋機(jī)軸承，燃油泵襯套，水泵軸套，柴油機(jī)活塞銷襯套，鍛壓肘節(jié)桿軸承，填料箱液壓機(jī)，液壓機(jī)主襯里，泵葉輪，通用襯套，管件，泵裝置，外球面軸承，等等。

　　(1)優(yōu)異的物理、化學(xué)性能純銅導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，銅合金的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性也很好。

　　(3)具有某些特殊機(jī)械性能例如優(yōu)良的減摩性和性(如青銅及部分黃銅)，高的彈性極限和疲勞極限(如鈹青銅等)。

　　純銅是玫瑰紅色金屬，表面形成氧化銅膜后呈紫色，故工業(yè)純銅常稱紫銅或電解銅。

　　純銅導(dǎo)電性很好，大量用于制造電線、電纜、電刷等；導(dǎo)熱性好，常用來制造須、儀表，塑性，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。

引線框架用無鈹銅合金強(qiáng)化機(jī)理研究

　　【摘要】：高導(dǎo)高強(qiáng)銅基合金以其優(yōu)異的綜合性能,廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電結(jié)構(gòu)件、引線框架等多個(gè)領(lǐng)域,Cu-(Ni、Co)-Be系銅合金具有很好的時(shí)效強(qiáng)化效應(yīng),是銅基合金材料中使用頗多的,也是當(dāng)今銅基合金中研究的熱點(diǎn)。

　　但由于該系合金中加入的Be元素在加工過程中損害人的身體健康,并且對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,因而本課題設(shè)計(jì)了一種主加Co元素和選加Zr、Si、Ti、稀土等元素的銅合金,名義合金成分為Cu-1.96Co-0.45Si-0.07Zr,能實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保無污染,對(duì)該種銅合金進(jìn)行熱處理,實(shí)現(xiàn)多元復(fù)合強(qiáng)化的效果,滿足引線框架用材料高導(dǎo)高強(qiáng)的性能使用要求。

　　對(duì)Cu-1.96Co-0.45Si-0.07Zr合金進(jìn)行固溶、時(shí)效及冷變形工藝處理,采用硬度計(jì)、渦流導(dǎo)電儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)測(cè)試合金的硬度、電導(dǎo)率、強(qiáng)度,運(yùn)用金相顯微鏡(OM)觀察合金的金相組織,研究合金在不同處理工藝條件下的組織和性能,確定該合金的熱處理工藝參數(shù)。

　　通過X射線衍射(XRD)、透射電鏡(TEM)、高分辨透射電鏡(HRTEM)等手段,研究合金時(shí)效過程中的時(shí)效析出規(guī)律,利用DigitalMicrograph軟件及PDF卡片確定合金的時(shí)效析出相,揭示了該合金的時(shí)效強(qiáng)化機(jī)理。

　　主要研究成果如下:將熱鍛后的Cu-1.96Co-0.45Si-0.07Zr合金進(jìn)行980℃2h固溶(水冷)+510℃3h時(shí)效(空冷)處理,合金的布氏硬度為198.2HB,電導(dǎo)率為47.9%IACS(27.8MS/M),合金的抗拉強(qiáng)度為658.5MPa,屈服強(qiáng)度為560.1MPa,延伸率為12.9%。

　　合金經(jīng)980℃2h固溶處理后,進(jìn)行不同變形量的冷變形處理,隨著冷變形量的增加,合金時(shí)效后的硬度和強(qiáng)度不斷增加。

　　合金經(jīng)980℃2h固溶(水冷)+60%拉拔變形+480℃2h時(shí)效(空冷)處理后,合金的布氏硬度為225.5HB,電導(dǎo)率為45.9%IACS(26.6MS/M),抗拉強(qiáng)度為738.2Mpa,屈服強(qiáng)度為699.7MPa,延伸率為11.6%,合金經(jīng)拉伸斷裂后表現(xiàn)為韌性斷裂,斷口呈韌窩狀,合金的晶粒因冷拉變形呈現(xiàn)細(xì)條狀,且晶粒中存在交錯(cuò)孿晶。

　　合金經(jīng)980℃2h固溶(水冷)處理后,分別在510℃下進(jìn)行8min、0.5h、1h、2h、3h、4h、6h、8h時(shí)效(空冷)處理,選取8min、3h、8h時(shí)效處理合金試樣進(jìn)行透射電鏡分析。

　　8min時(shí)效合金的透射電鏡明場(chǎng)像表現(xiàn)為波紋狀的應(yīng)變襯度,且透射電鏡的衍射花樣呈現(xiàn)衛(wèi)星斑,結(jié)合8min、3h合金X衍射圖呈現(xiàn)的邊帶效應(yīng)變化,確定Cu-1.96Co-0.45Si-0.07Zr合金在時(shí)效初期為調(diào)幅分解。

　　Cu-1.96Co-0.45Si-0.07Zr合金的時(shí)效過程中共經(jīng)歷三個(gè)階段:在時(shí)效初期,調(diào)幅分解逐漸形成G.P區(qū);隨著時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)或時(shí)效溫度的升高,G.P區(qū)開始長(zhǎng)大并逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹虚g過渡相,過渡相與基體共格,在基體上形成瓣?duì)畹墓哺駪?yīng)力場(chǎng);當(dāng)合金進(jìn)入時(shí)效后期(過時(shí)效階段),中間過渡相轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂刑囟ňw結(jié)構(gòu)的析出相Co2Si,析出相與基體的共格關(guān)系被打破,合金的硬度下降。

　　對(duì)時(shí)效510℃3h后的合金進(jìn)行微觀分析,發(fā)現(xiàn)同時(shí)存在有序相、與基體共格的中間過渡相和Co2Si相,可確定合金的時(shí)效過程為連續(xù)時(shí)效析出,Cu-1.96Co-0.45Si-0.07Zr合金為典型的時(shí)效強(qiáng)化型合金。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于C1441銅合金的介紹了，C932銅合金C932錫青銅是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>