今天給各位分享鋁型材模具使用壽命以及使用時存放壽命的知識，其中也會對鋁壓鑄件用什么設備去毛刺

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本文導讀目錄：

1、鋁型材模具使用壽命以及使用時存放壽命

2、鋁壓鑄件用什么設備去毛刺

鋁型材模具使用壽命以及使用時存放壽命 ♂

　　鋁壓鑄模具在使用過程中以下幾點要特別注意：（1）模具冷卻系統的使用，模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命，而且高生產效率，在實際生產中我們常常忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的公司甚至在定制模具的時候為了節(jié)約成本竟然不要冷卻水，從而造成了很嚴重的后果，模具的材料一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度，模具在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會使模芯表面早早出龜裂紋，有的模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出，甚至模具在生產中因為模具溫度太高模芯都變了顏色，經過測量甚至達到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出龜裂紋，生產的產品也容易變形，拉傷，粘模等情況出，在使用模具冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會利用脫模劑去降低模具的溫度了，其好處在于有效延長模具壽命，節(jié)省壓鑄周期，高產品質量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。

　　還能減少因模具溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗，（2）模具在開始生產的過程中必須對模具進行預熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出，較復雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的模具可以利用慢壓射預熱，（3）對模具分型面的清理，這一點是很費事的，也是很容易忽視的，如果老板起點高，買一副好的模具，那么就顯得工作輕松得多，如果模具質量不好，生產時在模具分型面上難免有飛邊或者污垢的產生，操作工應該經常的去清理這些位，隨時配備一把小鏟刀（公司應給你的員工把工具準備齊全，有好的槍才能打仗），如果有了飛邊沒有及時清除，模具分型面很容易壓塌，造成在生產過程中跑鋁，一旦造成這種后果，不管你有多么好的模修專家，完全修復的可能性是很小的，不是他們沒有本事，出跑鋁所造成的后果，不但增加了壓鑄成本，白白的鋁浪費掉，產品質量也不穩(wěn)定，特別是內質量，而且增加了工藝參數確定的難度，合格率會下降很多，從安全考慮，增加了出工傷的幾率，在交接班的時候，操作工應用煤油徹底對模具分型面清洗一遍，不但能防止模具不會被擠傷，而且經過清洗，能把模具上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過程中型腔內氣體的排出高產品質量，一個班組下來清洗分型面兩次為宜。

　　要讓員工養(yǎng)成一個良好的習慣。

鋁壓鑄件用什么設備去毛刺 ♂

　　我的意見，除了模具保證不要產生太多的飛邊毛刺以外，大多數時候模具老化產生的飛邊毛刺不是簡單更換模具那么簡單，如果已經產生的模具又不能徹底改善的毛刺有以下原則來處理；不規(guī)則的沿分型面的飛邊毛刺可以采用切邊模具，順帶一些沖針完成孔的批鋒沖開，側面抽芯需加多沖模，進料口一般最好也是沖切模具完成，因模具老化產生的龜裂紋和頂針印批鋒等可以采用氣動或者電動工具磨頭來處理，比較大的工件不適合做沖切模具的時候， 采用砂帶機和平面砂帶機等設備輔助作業(yè)， 具體要針對產品進行分析，沒有一定的規(guī)律的，現在也有比較多的專業(yè)做類似沖切模具的公司，可以幫助客戶完成去毛刺流水線的布置，自動化程度高，效率高， 不妨試試。

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