今天給各位分享猛鋼與鈹氰銅比較有何區別

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本文導讀目錄：

1、猛鋼與鈹氰銅比較有何區別

2、彈簧一般用何種狀態的鈹青銅，軟態、半硬態還是硬態？

猛鋼與鈹氰銅比較有何區別 ♂

　　一個是鋼，一個是銅，區別可大了，錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，特點，高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能，這是其它材料所不及的，但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差，而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量，提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。

　　比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%，鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅，它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能，高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系，開發了高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質量；降低了生產成本；使模具壽命接近進口水平，高性能鈹銅硬度HRC43，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。

彈簧一般用何種狀態的鈹青銅，軟態、半硬態還是硬態？ ♂

　　半硬的是最合適的，鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理后，具有與特殊鋼相當的高強度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等，鈹銅帶應用于微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料，參數：密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250HV 淬火后硬度≥36-42HRC淬火溫度315℃≈600℉淬火時間2 hours，軟化溫度930℃軟化后硬度13535HV抗拉強度≥1000mPa屈服強度（0.2%）MPa：1035彈性模量(GPa）：128 電導率≥18%IACS導熱率≥105w/m.k20℃。

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