鋁合金壓鑄件中常見的鋁合金材料有哪些(壓鑄鋁跟純鋁的區別?)
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本文導讀目錄:
鋁合金壓鑄件中常見的鋁合金材料有哪些 ♂
鋁合金壓鑄件中的鋁合金材料主要分為鋁硅合金、鋁硅銅合金、鋁鎂合金三種材料:,鋁硅合金:主要包含YL102(ADC1、A413.0等)、YL104(ADC3、A360);,鋁硅銅合金:主要包含YL112(A380、ADC10等)、YL113(3830)、YL117(B390、ADC14)ADC12等;,鋁鎂合金:主要包含302(5180、ADC5、)ADC6等,對于鋁硅合金、鋁硅銅合金,固名思義,其成分除鋁之外,硅與銅是主要構成;通常情況下,硅含量在6-12%之間,主要起到提高合金液流動性的作用;銅含量僅次之,主要起到增強強度及拉伸力的作用;鐵含量通常在0.7-1.2%之間,在此比例之內,工件的脫模效果最佳;通過其成分構成可以看出,此類合金是不可能氧化上色的,即使采用脫硅氧化,也難以達到理想效果,對于鋁鎂合金,是可以氧化上色的,這是區別與其它合金的一個重要特點。
目前鋁合金壓鑄件一般常用A380,A360,A390,ADC-1,ADC-12等材料,ADC12相當于美國ASTM標準的A383,而A380相當于日本標準的ADC10,在日本,ADC12被廣泛應用,但在美國,A380被廣泛應用,兩者的成分也較接近,只不過Si的含量差異大些,ADC12為9.5~12%,而A380i的含量為7.5~9.5%,另外Cu的含量也有些差異,ADC12為1.5~3.5%,而A380為2.0~4.0%,其它成分基本相同,在我國最常用的是ADC12材料和ADC6材料,兩種材料的主要區別在于ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高于ADC6,而Mg的含量則低于ADC6,ADC12壓鑄成型及機械加工性能會好一些,耐腐蝕性能方面則遜于ADC6材料。
壓鑄鋁跟純鋁的區別? ♂
一、區別:,1,離型劑的選用(臺灣敦煌有研發出純鋁專用離形劑,非常好用),2.熔湯溫度的保持(湯內溫度盡量保持在720度以上,測溫棒用碳化圭材質才準確,且不易被鋁湯所侵蝕包附),3.熔解爐內坩鍋應使用石墨材質不易造成上下溫度差過大,4.模具表面溫度不宜超過220度,5.射出後冷卻時間不可太長,但開模後頂出時間有鰭片著在0.3sec以內。
6.模具進料口比一般ADC12進料口厚,7.流道及進料口對射出時流場以越順暢越好,8.噴霧盡量用自動噴霧,不然模面溫度不易保持(差異非常大),9.壓鑄鋁是鑄造鋁合金,加有一些合金元素鑄造性能和力學性能比純鋁的好,二、壓鑄鋁的優點:,1、產品質量好:鑄件尺寸精度高,一般相當于6~7級,甚至可達4級;表面光潔度好,一般相當于5~8級;強度和硬度較高,強度一般比砂型鑄造提高25~30%,但延伸率降低約70%;尺寸穩定,互換性好;可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件,例如,當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為0.7mm;最小螺距為0.75mm。
2、生產效率高:機器生產率高,例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600~700次,小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次;壓鑄鋁型壽命長,一付壓鑄鋁型,壓鑄鋁鐘合金,壽命可達幾十萬次,甚至上百萬次;易實現機械化和自動化,3、經濟效果優良:由于壓鑄鋁件尺寸精確,表泛光潔等優點,一般不再進行機械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便宜;可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料,既節省裝配工時又節省金屬。
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